[实用新型]一种加工机械伺服压力机导轨的防尘结构

说明书

本实用新型公开了一种加工机械伺服压力机导轨的防尘结构，包括导轨平台、主防尘板体、导轨本体、导轨滑台和副防尘板体，所述导轨平台顶端的两侧皆固定有导轨本体，且导轨本体一侧的导轨平台顶端固定有副防尘板体，并且导轨本体远离副防尘板体一侧的导轨平台顶端安装有主防尘板体，所述主防尘板体远离副防尘板体一侧的外壁上设有拆装结构，且主防尘板体顶部的一侧设有润滑结构，并且主防尘板体的两端皆固定有翼网板体，所述导轨平台的上方设有导轨滑台，且导轨滑台底端的两侧皆设有导杆。本实用新型不仅提高了防尘结构使用时的防护效果，提高了防尘结构使用时的便捷性，而且确保了防尘结构使用时导轨本体的传动效果。

技术领域

本实用新型涉及防尘结构技术领域，具体为一种加工机械伺服压力机导轨的防尘结构。

背景技术

伺服压力机使用时经常需使用到导轨，而导轨的精度要求较高，如果加工过程中产生的粉尘等杂质落入导轨内部，即会使导轨内部出现凸块等污渍，易对其造成损坏的现象，因此需使用到相应的防尘结构对其进行防护处理。

现今市场上的此类防尘结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类防尘结构不便于多角度的进行防护处理，导致其防尘效果难以达到人们心中的预期，还需加以改善；

（2）现有的此类防尘结构不便于对主防尘板体进行快速拆卸，导致其检修维护时有所不便，时常困扰着人们；

（3）现有的此类防尘结构不便于对导轨本体进行润滑处理，导致其易出现钝化的现象，影响其传动效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工机械伺服压力机导轨的防尘结构，以解决上述背景技术中提出防尘结构不便于多角度的进行防护处理、不便于对主防尘板体进行快速拆卸以及不便于对导轨本体进行润滑处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工机械伺服压力机导轨的防尘结构，包括导轨平台、主防尘板体、导轨本体、导轨滑台和副防尘板体，所述导轨平台顶端的两侧皆固定有导轨本体，且导轨本体一侧的导轨平台顶端固定有副防尘板体，并且导轨本体远离副防尘板体一侧的导轨平台顶端安装有主防尘板体，所述主防尘板体远离副防尘板体一侧的外壁上设有拆装结构，且主防尘板体顶部的一侧设有润滑结构，并且主防尘板体的两端皆固定有翼网板体，所述导轨平台的上方设有导轨滑台，且导轨滑台底端的两侧皆设有导杆，导杆远离导轨滑台的一端贯穿副防尘板体并延伸至导轨本体的内部。

优选的，所述润滑结构的内部依次设有推柄、限位伸缩杆、注液口、蓄液槽、活塞片以及滴管，所述主防尘板体顶部的一侧固定有蓄液槽，且蓄液槽内部的一端设有活塞片，以便对润滑液进行存储。

优选的，所述活塞片顶端的中心位置处固定有推柄，推柄的顶端延伸至主防尘板体的外部，且推柄两侧的蓄液槽顶部皆安装有限位伸缩杆，限位伸缩杆的底端与活塞片的顶端固定连接，以便经限位伸缩杆对活塞片进行限位后，按压推柄带动活塞片在蓄液槽的内部下移。

优选的，所述蓄液槽一侧的外壁上设有滴管，滴管的一端延伸至蓄液槽的内部，且蓄液槽远离滴管一侧的内壁上设有注液口，注液口的一端延伸至主防尘板体的外部，以便对导轨本体进行润滑处理。

优选的，所述拆装结构的内部依次设有定位框、L型杆体、锁紧螺栓以及紧固螺母，所述主防尘板体远离副防尘板体一侧的导轨平台顶端固定有定位框，且L型杆体一侧的内壁上固定有紧固螺母，以便对L型杆体以及锁紧螺栓进行固定。

优选的，所述紧固螺母一侧的定位框内部设有L型杆体，L型杆体的顶端延伸至定位框的外部并与主防尘板体的外壁固定连接，且定位框远离主防尘板体一侧的外壁上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端依次贯穿定位框以及L型杆体并与锁紧螺栓螺纹连接，以便将L型杆体固定于定位框的内部。