[实用新型]一种多功能自动点胶机

说明书

本实用新型公开一种多功能自动点胶机，包括机箱，机箱上设有导料组件，长边点胶组件、短边点胶组件、取卡组件、移料组件、侧压组件沿导料组件导料方向依次安装在机箱上，其中，长边点胶组件平行于导料组件设置，短边点胶组件垂直于长边点胶组件设置；机箱的侧边上还设有提料组件，取卡组件设置在提料组件的上方；移料组件设在取卡组件后方，用于抓取并向侧压组件传输加工件，侧压组件下部还设有顶升组件，顶升组件用于将加工件顶升推出；机箱外部还设有亚克力封板和触摸屏操作面板，触摸屏操作面板设在亚克力封板上。本实用新型集提料、点胶和压合等功能于一体，自动化程度高，各组件可同步运行，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及点胶机，尤其涉及一种多功能自动点胶机。

背景技术

在立体工件的组装过程中，点胶是一道必须的工序，现有的点胶机已实现在X/Y/Z轴方向上的自动点胶，已摆脱最初点胶工作时由工人靠手工完成的落后生产方式。随着技术的发展，全自动点胶机的市场也在逐渐壮大。而随着越来越多新型产品的出现，对点胶机的工作精度和工作方式也提出了更高的要求，在现有的自动点胶机中，对于加工工件仅局限在产品的6个面上，如需要在这之上进行其他加工，则需要引入其他设备辅助协调操作。

为此，除了提高点胶机的工作进度和生产效率，还需要在此基础上合理的组建其他功能模块，以满足日益增长的功能需求。

实用新型内容

基于此，本实用新型提出一种多功能自动点胶机，通过对结构进行多样化设置，将不同应用场景的模组功能集成在一起，减少了对于不同模组器件定制化制作的复杂性，在导料组件上设置定位组件，保证工件移动的稳定性；再在机体侧边设置提料组件，不额外占用机体空间，并起到良好的提料配合作用，为点胶机的功能一体化提供重要组件；再者，侧压组件可对点胶加工的工件进行侧压除泡，增加整体的美观性。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能自动点胶机，包括机箱，所述机箱上设有导料组件，长边点胶组件、短边点胶组件、取卡组件、移料组件、侧压组件沿所述导料组件导料方向依次安装在所述机箱上，其中，所述长边点胶组件平行于导料组件设置，所述短边点胶组件垂直于所述长边点胶组件设置；所述机箱的侧边上还设有提料组件，所述取卡组件设置在所述提料组件的上方；所述移料组件设在取卡组件后方，用于抓取并向侧压组件传输加工件，所述侧压组件下部还设有顶升组件，所述顶升组件用于将加工件顶升推出；所述机箱外部还设有亚克力封板和触摸屏操作面板，所述触摸屏操作面板设在亚克力封板上。

进一步的，所述导料组件包括导轨和皮带，所述皮带套设在导轨中间，所述导轨的前端设有主动辊轴承座，所述主动辊轴承座上设有电机，所述导轨上还设有两张挡片移动板，所述挡片移动板外侧设有若干挡片，导轨的尾部上端面设有档杆固定块，档杆连接在档杆固定块之间，档杆中部还设有光电感应器。

进一步的，所述导料组件还包括定位组件，所述定位组件安装在导轨上，所述定位组件包括定位安装板和阻挡安装板，所述定位安装板和阻挡安装板侧边设有连接块，连接块上设有光电感应器；所述定位安装板上平行设置有气缸，所述气缸一端设有通过伸缩杆连接的定位板；所述阻挡安装板上垂直设置有气缸，气缸的一端设有通过伸缩杆连接的阻挡块；所述气缸上均设有节流阀。

进一步的，所述长边点胶组件和短边点胶组件均设有点胶支架和伺服模组，所述伺服模组的一侧安装在点胶支架的上侧，另一侧通过模组连接块连接气缸组件，所述气缸组件包括点胶气缸和夹爪气缸，所述夹爪气缸通过点胶气缸连接块连接点胶气缸，夹爪气缸下部向外延伸设有至少一组点胶组件，所述点胶组件包括点胶阀和点胶阀调节块，所述点胶阀安装在点胶阀调节块上。