[实用新型]一种用于切丝机的维修平台

说明书

本实用新型公开一种用于切丝机的维修平台，其中，移动平台的移动梯台通过该凹形轮可在固定导轨上移动；固定导轨固定在振槽下方的地板上，其上设有止挡块。当需维修刀门组件时，移动梯台沿固定导轨移动至刀门组件的相应位置，止挡块抵住该移动梯台进行限位，且所述轮子顶高器作用该移动梯台的凹形轮，以抬高并固定该移动梯台。固定台阶由地脚螺钉固定在地板上；当切丝机正常生产时，固定连接的固定台阶与移动梯台作为跨越振槽的平台通道使用。该维修平台又有固定轨道和止挡块配合使用，使得维修平台即能准确停靠在指定位置，又有足够的强度支承维修人员和零部件的重量，便于维修人员对刀门组件进行维修。

技术领域

本实用新型属于烟草制造领域，特别是指一种用于切丝机刀门组件处的维修平台。

背景技术

烟草制造过程中使用的切丝机是将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求宽度的叶丝、梗丝。如图1和图2所示的意大利COMAS生产的切丝机包括进料振槽10、金属排链组件20、刀门组件30、切削装置40和电控系统等。所述切削装置40装设在一机头罩60内，该切削装置40用来切削烟叶或烟梗，烟丝通过机头罩60下方的振槽50输送至下游。机头罩60安装在刀门组件30前侧，机头罩60带动切削装置40可沿振槽50的物料传送的正确线路滑动，以确保更好维护刀门组件30。然而实际生产或维修保养两个状态时，会出现：

生产状态时：当烟块中有硬异物打到切刀组件30时，这个力会传递到刀门组件30上，导致安全螺丝断裂，从而使刀门落下。经刀门安全压力开关(连接PLC)检测，立即停机并报警。维修人员立即进行维修。操作人员将机台切换至本条生产线的另一台切丝机继续生产，振槽50振动不变。

维修保养状态时：拆装金属排链组件20的时长较长，经常在生产的同时穿插进行。

现有技术中，在重新更换安全螺丝、刀门等零件时，因刀门组件处和维修人员之间有振槽50，且振槽50不间断振动运行，使得维修很不方便，维修人员不得冒着被碰到振动中振槽50的危险进行维修作业。而且零件易掉落振槽50，进入物料，造成严重工艺隐患。

因此，迫切需要一种既能解决维修人员和刀门组件距离较远、又能防止零件掉落等现状的维修平台。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种切丝机的刀门维修平台。该维修平台又有轨道和止挡块配合使用，使得维修平台即能准确停靠在指定位置，又有足够的强度支承维修人员和零部件的重量，便于维修人员对刀门组件进行维修。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于切丝机的维修平台，所述切丝机包括刀门组件、机头罩和振槽，机头罩滑动设置在刀门组件前侧，振槽安装在机头罩下方；所述维修平台包括固定台阶和移动平台，还包括一固定导轨；其中，

移动平台，包括移动梯台、凹形轮和轮子顶高器；移动梯台通过该凹形轮可在固定导轨上移动；

固定导轨，固定在振槽下方的地板上；于该固定导轨上设有止挡块，以对移动平台在刀门组件的相应位置进行限位；当需维修刀门组件时，移动梯台沿固定导轨移动至刀门组件的相应位置，止挡块抵住该移动梯台进行限位，且所述轮子顶高器作用该移动梯台，以抬高并固定该移动梯台；

固定台阶，由地脚螺钉固定在地板上，通过一固定螺栓可实现与移动梯台的固定连接；当切丝机正常生产时，固定连接的固定台阶与移动梯台作为跨越振槽的平台通道使用。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

第一，可与固定台阶相连接，也可独立沿轨道移至工作位置，并可精确定位，防止碰触到设备机台，避免人为损坏。

第二，此新型维修平台的实现，既解决了维修人员和刀门距离较远不便维修、又能防止零件掉落等现状，且适用于各类切丝机(如SQ、HAUNI切丝机)等出口处的维修，具有广泛的推广性。