[实用新型]一种焦油氨水分离器

说明书

本实用新型涉及一种焦油氨水分离器，包括主体、收集盒、溢流管、第一连管、第二连管、第三连管、除渣机构和两个支杆，所述除渣机构包括转动组件、往复组件和两个震动组件，所述震动组件包括震动块、敲击块、支撑轴、敲击板和铰接杆，该焦油氨水分离器通过除渣机构，通过敲击震动块，使得主体发生震动，从而实现了便于清理焦油渣的功能，与现有的除渣机构相比，该除渣机构可以通过交替敲击震动块，使得主体一直处于震动状态，从而提升了除渣效果。

技术领域

本实用新型涉及焦油氨水分离器领域，特别涉及一种焦油氨水分离器。

背景技术

焦油氨水分离器(tar and ammonia liquor decanter)是指利用重力沉降原理分离煤从油、氨水和焦油渣的焦炉煤气初冷设备。常用的有机械化氨水澄清槽和焦油氨水分离槽两种。

现有的焦油氨水分离器在进行排渣工作时，焦油渣容易粘附在内壁上，增加了清理焦油渣的困难度，给工作人员增加了工作负担，从而大大降低了现有的焦油氨水分离器实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种焦油氨水分离器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦油氨水分离器，包括主体、收集盒、溢流管、第一连管、第二连管、第三连管、除渣机构和两个支杆，两个支杆分别固定在收集盒的下方的两侧，所述收集盒的上方设有开口，所述主体的下方穿过开口设置在收集盒的内部，所述主体与开口的内壁固定连接，所述主体的上方设有进水口，所述主体的一侧的上方通过溢流管与收集盒连通，所述第一连管设置在主体的另一侧上，所述第二连管设置在收集盒的远离溢流管的一侧的下方，所述主体的下方通过第三连管与收集盒的下方连通，所述第一连管、第二连管和第三连管内均设有阀门，所述除渣机构设置在主体的内部；

所述除渣机构包括转动组件、往复组件和两个震动组件，所述转动组件设置在第二连管内，所述转动组件与往复组件连接，两个震动组件分别设置在主体内的两侧，所述往复组件与震动组件连接；

所述震动组件包括震动块、敲击块、支撑轴、敲击板和铰接杆，所述支撑轴的一端和震动块均固定在主体的内壁上，所述支撑轴的另一端与敲击板的一端铰接，所述敲击块固定在敲击板的另一端的靠近震动块的一侧上，所述铰接杆的一端与敲击板的另一侧铰接，所述铰接杆的另一端与往复组件连接。

作为优选，为了给震动组件提供动力，所述转动组件包括转轴、两个轴承和若干桨叶，所述桨叶周向均匀固定在转轴的一端上，所述桨叶设置在第二连管的内部，所述第二连管的上方设有穿孔，所述转轴的另一端穿过穿孔设置在第二连管的上方，所述转轴的另一端与往复组件连接，其中一个轴承固定在第二连管的靠近穿孔的一侧，另一个轴承固定在收集盒的靠近第二连管的一侧的上方，所述转轴与轴承的内圈固定连接。

作为优选，为了带动震动组件工作，所述往复组件包括连杆、滑块、转盘和移动杆，所述转盘与转轴的远离桨叶的一端固定连接，所述连杆的一端与转盘的远离圆心处铰接，所述连杆的另一端与移动杆的一端铰接，所述主体的靠近第一连管的一侧设有小孔，所述移动杆的另一端穿过小孔设置在主体的内部，所述移动杆的另一端与滑块固定连接，所述铰接杆的远离敲击板的一端与滑块铰接。

作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述往复组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与主体的两侧的内壁固定连接，所述滑块上设有通孔，所述导向杆穿过通孔，所述滑块与导向杆滑动连接。

作为优选，为了避免滑块移动时发生转动，所述往复组件还包括两个限位杆，所述导向杆上设有两个凹槽，所述凹槽与限位杆一一对应，两个限位杆关于通孔对称设置，所述限位杆的一端与通孔的内壁固定连接，所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆与凹槽滑动连接。

作为优选，为了延长桨叶的使用寿命，所述桨叶上涂有防腐镀锌层。