[实用新型]多用喷嘴

说明书

本实用新型提供了一种多用喷嘴，包括圆柱状的喷嘴主体，所述喷嘴主体上穿设有喷雾孔，所述喷嘴主体一端的圆周壁处设置有凸台，所述喷嘴主体的另一端的圆周壁处加工形成有至少一个平切面。喷嘴主体的圆周壁与平切面配合，使得该圆雾喷嘴能够适配多种形状的安装孔，具有局限性较小，适用性较高的优势。

技术领域

本实用新型涉及喷雾设备用配件，特别地，涉及一种多用喷嘴。

背景技术

目前，现有的喷雾器用喷头，如图1所示，包括开设有安装孔12的喷头本体10、设置于安装孔12中的喷嘴11。安装孔12可根据需要设计成圆形、矩形、多边形等形状，且为了保证喷头本体10与喷嘴11之间具有较高的连接稳定性以及密封性，会将喷嘴11的外形设计成与安装孔12的形状相同，由此导致外形不同的喷嘴11不能混用，使得喷嘴11的局限性较高，适用性较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种多用喷嘴，其具有局限性较小，适用性较高的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多用喷嘴，包括圆柱状的喷嘴主体，所述喷嘴主体上穿设有喷雾孔，所述喷嘴主体一端的圆周壁处设置有凸台，所述喷嘴主体另一端的圆周壁处加工形成有至少一个平切面。

通过上述技术方案，将该圆雾喷嘴安装至孔口为圆形的安装孔内部时，喷嘴主体的外侧的圆周壁与安装孔的内孔壁贴合，平切面与安装孔的内孔壁之间留有间隙，此时该圆雾喷嘴与喷头本体之间具有较大的接触面，且具有较高的连接稳定性。与此同时，凸台能将安装孔一侧的孔口遮盖，使得该圆雾喷嘴与喷头本体之间具有较好的密封性。

在将该圆雾喷头安装至孔口为矩形的安装孔内部时，平切面能够与安装孔的内孔壁贴合，喷嘴主体外侧的圆周面能够与安装孔其余的内孔壁抵紧，使得该圆雾喷嘴与喷头本体之间具有较高的连接稳定性。与此同时，凸台能将安装孔一侧的孔口遮盖，使得该圆雾喷嘴与喷头本体之间具有较好的密封性。

在将该圆雾喷头安装至孔口形状与圆雾喷头外形相同的安装孔内部时，喷嘴主体的侧壁与安装孔的内孔壁完全贴合，此时该圆雾喷嘴与喷头本体之间具有较高的连接稳定性以及密封性。与此同时，凸台能将安装孔一侧的孔口遮盖，进一步提升该圆雾喷嘴与喷头本体之间的密封性。

综上所述，该圆雾喷嘴能够适配多种形状的安装孔，具有局限性较小，适用性较高的优势。

优选的，所述喷雾孔的孔口为圆形。

通过上述技术方案，孔口为圆形的喷雾孔喷出的液体呈放射状，覆盖范围较大。

优选的，所述平切面有两个，且两个所述平切面对称分布于所述喷雾孔两侧。

通过上述技术方案，在将该圆雾喷嘴安装至孔口形状为矩形或者孔口形状与喷嘴主体外形相同的安装孔内部时，对称分布的两平切面均能够与安装孔的内孔壁贴合，使得喷嘴主体不易在平雾碰头本体中周向转动。

优选的，所述喷嘴主体背离所述凸台的端部上设置有切口，且所述切口位于两个所述平切面之间。

通过上述技术方案，设置于喷嘴主体上的切口能够减少该喷嘴主体生产所需要的材料，一定程度上降低了该喷嘴主体的生产成本。

优选的，所述切口有两个，且两个所述切口对称分布于所述喷雾孔两侧，所述切口贯穿所述喷嘴主体的圆周壁。

通过上述技术方案，当安装孔的内孔壁因加工问题存在凸起时，只需要将凸起与切口相对，即可将该圆雾喷头安装至喷头本体上，减少圆雾喷头报废的情况产生。

优选的，所述喷雾孔内部嵌设有加压头，所述加压头上设置有进水孔，所述进水孔与所述喷雾孔连通。

通过上述技术方案，设置于喷雾孔内部的加压头能够挤占喷雾孔的空间，当液体从进水孔进入到喷雾孔内部时，液体的流速得以增加。