[实用新型]一种基于高碳铬铁矿生产热炉供电系统的炉内铜管结构

说明书

本实用新型公开了一种基于高碳铬铁矿生产热炉供电系统的炉内铜管结构，包括：炉内铜管组件，所述炉内铜管组件设置有四个组；限位组件，所述限位组件设置于四组所述炉内铜管组件的外侧壁，所述限位组件包括第一半环体、第二半环体和限位环，所述限位环上开设有通孔。本实用新型中限位环焊接与热炉的外侧壁，用户在安装多组炉内铜管组件时，将第一半环体与第二半环体分离，然后将多个铜管的外侧壁分别卡合到多个第三贯通槽内，使多个铜管初步固定，最后两第一半环体和第二半环体卡合到限位环上，使多个铜管限制于限位组件内，从而快速将多个铜管限制在热炉的外侧壁，降低了铜管的安装难度。

技术领域：

本实用新型涉及热炉铜管结构技术领域，具体为一种基于高碳铬铁矿生产热炉供电系统的炉内铜管结构。

背景技术：

铁合金电炉短网是指电炉变压器低压侧至电炉的具有大电流的全部传导装置，为使它能将取自电网的能量最有效地输入矿热炉，需考虑配置合理的短网结构形式、选择适宜的短网电流密度。电炉短网的主要作用是传输大电流，故短网中的电感和电阻在线路中对整个设备的电气特性的影响很大。

现有技术存在以下问题：

现有的多组铜管在安装到热炉外壁时，需要采用限位盘的配合，将多组铜管固定在热炉上，而该限位盘不可拆卸，不便于更换多组铜管。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种基于高碳铬铁矿生产热炉供电系统的炉内铜管结构，以解决上述背景技术中提出现有的多组铜管在安装到热炉外壁时，需要采用限位盘的配合，将多组铜管固定在热炉上，而该限位盘不可拆卸，不便于更换多组铜管的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种基于高碳铬铁矿生产热炉供电系统的炉内铜管结构，应用于热炉外壁，包括：

炉内铜管组件，所述炉内铜管组件设置有四个组；

限位组件，所述限位组件设置于四组所述炉内铜管组件的外侧壁，所述限位组件包括第一半环体、第二半环体和限位环，所述限位环上开设有通孔，所述限位环的外侧壁开设有规则排列的第三贯通槽，所述限位环的外侧壁设置有所述第一半环体和所述第二半环体，所述第一半环体水平插接于所述第二半环体内，所述第一半环体与所述第二半环体组合成圆环结构，所述第一半环体的内侧壁开设有规则排列的第一贯通槽，所述第一贯通槽与所述第三贯通槽组合成圆形状，所述第二半环体的内侧壁开设有规则排列的第二贯通槽，所述第二贯通槽与所述第三贯通槽组合成圆形状。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一半环体的两端上均设置有凸起，所述第二半环体上开设有配合两个所述凸起的凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凸起为长方体结构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二半环体的内侧壁靠近两个所述第二贯通槽之间焊接有第二板体，所述第一半环体的内侧壁靠近两个所述第一贯通槽之间焊接有第一板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体和所述第一板体贴附于所述限位环的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述炉内铜管组件包括第一铜管、第二铜管、第三铜管、第四铜管和第五铜管，所述第一铜管、所述第二铜管、所述第三铜管、所述第四铜管和所述第五铜管分别贯穿所述第二贯通槽与所述第三贯通槽或所述第一贯通槽与所述第三贯通槽内。

本实用新型的优点：本实用新型中限位环焊接与热炉的外侧壁，用户在安装多组炉内铜管组件时，将第一半环体与第二半环体分离，然后将多个铜管的外侧壁分别卡合到多个第三贯通槽内，使多个铜管初步固定，最后两第一半环体和第二半环体卡合到限位环上，使多个铜管限制于限位组件内，从而快速将多个铜管限制在热炉的外侧壁，降低了铜管的安装难度。

附图说明：