[实用新型]注塑角内铜片组件铆接工装

说明书

本实用新型公开了一种注塑角内铜片组件铆接工装，属于机械加工设备领域，包括工装本体，工装本体为圆柱体结构，工装本体的底部端面设有铆接头，工装本体底部端面的边沿位置设有限位凸起，铆接头的高度大于限位凸起的高度。通过铆接头达到铆接效果，而端面的限位凸起，能够避免压力传到注塑角内的堵头上，避免对堵头造成挤压而影响注塑角的质量，提高了工作效率。本实用新型结构简单，使用安全，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备相关技术领域，特别涉及一种注塑角内铜片组件铆接工装。

背景技术

在负极板产品中，注塑角内部的铜片连接组件是采用铆接，保证连接结构的稳定性，而铆接就需要用到铆接工装，现有的铆接工装用铆接头对连接点进行压紧时，无法把握压紧的程度，压力过大会将压力作用到下方的堵头，会使注塑角的软胶层上形成凸起，影响产品质量和使用寿命，如果压力还大一点，甚至会导致软胶层和硬胶层脱离，导致产品报废，而如果压力过小，会导致铜片连接组件的两层铜片连接不稳定，直接影响产品的正常使用。

基于此，设计一种注塑角内铜片组件铆接工装，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种注塑角内铜片组件铆接工装，便于对注塑角内的铜片连接组件进行铆接，提高了工作效率，保证产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本思路是：一种注塑角内铜片组件铆接工装，包括工装本体，所述工装本体为圆柱体结构，所述工装本体的底部端面设有铆接头，所述工装本体底部端面的边沿位置设有限位凸起，所述铆接头的高度大于限位凸起的高度。

进一步的，所述铆接头位于工装本体底部端面的中心处。

进一步的，所述铆接头为半球状结构。

进一步的，所述限位凸起的截面为矩形，且限位凸起的外边沿与工装本体的侧面齐平。

进一步的，所述工装本体底部端面边缘沿工装本体高度方向开有观察窗，所述观察窗的深度为工装本体的半径的1/2～2/3。

本实用新型的有益效果为：

通过铆接头达到铆接效果，而端面的限位凸起，能够避免压力传到注塑角内的堵头上，避免对堵头造成挤压而影响注塑角的质量，提高了工作效率。

本实用新型结构简单，使用安全，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为本实用新型实施例的使用状态结构示意图。

图中：1、工装本体；2、铆接头；3、限位凸起；4、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种注塑角内铜片组件铆接工装，包括工装本体1，工装本体1为圆柱体结构，工装本体1的底部端面设有铆接头2，工装本体1底部端面的边沿位置设有限位凸起3，铆接头2的高度大于限位凸起3的高度。