[实用新型]一种溢流染色机染液存放装置

说明书

本实用新型涉及一种溢流染色机染液存放装置，包括存储桶、设置在存储桶内部的加热组件、以及设置在存储桶内部的搅拌组件，存储桶与全自动配料装置连通，所述存储桶下端开设有出液口，出液口上设置有阀门，出液口与溢流染色机连通，全自动配料系统配制完成后的然染液能够存放在存储桶内，使得全自动配料系统能够不间断地工作，提升全自动配料系统的工作效率，存储桶内设置有搅拌组件以及加热组件，使染液能够处在较佳的存储环境内，提高染液性质的稳定性，提高染液的染色效果，存储桶侧壁设置有取样组件，能够对存储桶内的染液进行取样，便于工作人员对染液的性质进行检测，从而能够保证染液在进入溢流染色机后具有较佳的染色效果。

技术领域

本实用新型涉及染液配制设备领域，尤其是涉及一种溢流染色机染液存放装置。

背景技术

目前，在纺织印染行业，一般会使用溢流染色机对纺织物进行染色，而在染色过程中，首先需要配置染液，在配置染液过程中，需要先对染液进行溶解，通常的做法是在溢流染色机旁设置一个化料缸，在化料缸内进行染液的配制，然后再通过溢流染色机的主泵将染液通入溢流染色机内，这种配料方式对工作人员的经验有很高的要求，需要工作人员掌握染液配制温度以及搅拌速率，使得这种染液配置方法效率比较低，且配制的染液不够均匀，而染液的均匀性是影响染色效果一个重要因素，因此这种配料方式容易导致溢流染色机的染色效果不佳。

针对这种问题，公开号为CN109939605A的发明专利具体公开了一种染液全自动配料系统，该系统包括配料机构、多组储料机构以及混料机构，储料机构包括第一支撑架、多个悬空设置于第一支撑架上的储料桶；混料机构包括第二支撑架、多个悬空设置于第二支撑架上的混料桶，储料桶以及混料桶的四周均设置有第一角耳，第一支撑架和第二支撑架上均设置有位于第一角耳下方的第一横梁，并且第一横梁上还设置有供第一角耳抵触的第一称重仪，通过设置高自动化的配料系统对染液进行配比，并通过设置第一称重仪精准的选取不同浓度染液的取用量以及新颜色染液的使用量，避免出现混合不均或染色不均等质量问题，有效地提高染液的品质。

全自动配料系统配制后的溶液会直接通过溢流染色机的主泵输进染缸内，以便于溢流染色机对纺织品进行染色工作。

但是配制后的染液需要在溢流染色机染缸内温度到达较佳的染色温度后，才能通过主泵通入溢流染色机内，以保证较佳的染色效果，当缸内的温度还没有到达较佳的染色温度时，染液仍然储存在全自动配料系统内，无法存放在全自动配料系统外部，因此染液会占用全自动配料系统内部空间，导致配料系统无法继续进行配料，进而导致全自动配料系统的工作效率较低。

针对上述染液无法存放在全自动配料系统外部的问题，本实用新型提供一种溢流染色机染液存放装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种溢流染色机染液存放装置，能够有效地储存染液，保证染液的稳定性，从而提升全自动配料系统的工作效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种溢流染色机染液存放装置，包括存储桶、设置在存储桶内部的加热组件以及设置在存储桶内部的搅拌组件；

所述存储桶通过输液管与全自动配料装置连通，所述存储桶下端开设有出液口，所述出液口上设置有阀门，所述出液口与溢流染色机主泵连通。

通过采用上述技术方案，配置完成的染液会从全自动配料系统内通入存储桶内，加热组件会对染液进行加热，以保证染液的温度处为较佳的存储温度，从而使得染液的性质更加稳定，搅拌组件会对染液搅拌，使得染液的浓度保持均匀，从而保证染液在进入溢流染色机后具有较佳的染色效果，当需要向溢流染色机内通入染液时，阀门打开，染液便能够通过出液口通入溢流染色机内。