[实用新型]一种旋流沉砂器

说明书

本实用新型提供了一种旋流沉砂器，其特征在于：包括机架，所述机架上设有上锥体、下锥体和沉渣罐，所述上锥体、下锥体和沉渣罐从上向下依次连通设置，所述上锥体上设有进浆口和出浆口，所述沉渣罐上设有出渣口，所述下锥体和沉渣罐的连接处连通有第一进水管。通过在高压水力下进行反冲洗涤，使浆料上浮至上锥体，重杂质经下锥体阀门下沉至由钢板制成的沉渣罐内，结构简单，操作方便，通过第一进水管、第二进水管和第三进水管的反冲洗，控制进浆口可以得到出浆口的不同压力，从而控制分离效果，可将浆料控制流失为零。

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域。

具体地说，是涉及一种旋流沉砂器。

背景技术

在餐厨垃圾处理过程中，浆料小杂质的含量多少，直接影响着后续设备的使用的好坏，而如何除去混杂在浆料中的杂质，就成为一个关键性的问题。现有技术中一般通过旋流分离除渣设备，使混合料浆从进料口进入，净化后的料浆由出料口排出，而重渣由排渣口排出，利用物料与杂质比重不同，而使重杂质从浆料中分离出来。但是，现有技术中的重渣排出后通常带有一部分的浆料，无法得到纯粹的渣，使浆料有一部分随重渣一起排出，造成浆料的浪费，且排渣口容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、不堵塞排渣口，净化效率高，可对分离效果进行控制，浆料流失为零的旋流沉砂器。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种旋流沉砂器，其特征在于：包括机架，所述机架上设有上锥体、下锥体和沉渣罐，所述上锥体、下锥体和沉渣罐从上向下依次连通设置，所述上锥体上设有进浆口和出浆口，所述沉渣罐上设有出渣口，所述下锥体和沉渣罐的连接处连通有第一进水管。

作为上述技术方案的一种改进：所述下锥体和沉渣罐之间通过透明管连接，所述透明管的下部设有第六控制阀，所述透明管位于第六控制阀上方的部分与所述第一进水管连通。

作为上述技术方案的一种改进：所述透明管位于第六控制阀下方的部分通过第二进水管与所述第一进水管连通。

作为上述技术方案的一种改进：所述沉渣罐与所述第一进水管通过第三进水管连通，所述出渣口上设有第七控制阀。

作为上述技术方案的一种改进：所述第一进水管在第二进水管和透明管之间的部分设有第一控制阀，所述第一进水管在第二进水管和第三进水管之间的部分设有第二控制阀。

作为上述技术方案的一种改进：所述第二进水管上设有第三控制阀，所述第三进水管上设有第四控制阀。

作为上述技术方案的一种改进：所述沉渣罐上部设有第五控制阀，所述第五控制阀控制所述沉渣罐和外界的连通。

作为上述技术方案的一种改进：所述进浆口设置在上锥体的上部，所述进浆口沿上锥体的切向设置，所述进浆口设有第一压力检测阀。

作为上述技术方案的一种改进：所述出浆口设置在上锥体的最上方，所述出浆口朝向上方设置，所述出浆口设有第二压力检测阀。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种旋流沉砂器，通过将浆料在压力下沿切线方向进入上锥体，利用进出口压差作动力，使浆料沿锥体作螺旋运动产生离心力，使浆料中的重杂质在离心力的作用下，被抛向上锥体内表面，并靠重力向下自然运动，良浆由中间的上出口排出，重杂质及部分浆料下沉至下锥体，在高压水力下进行反冲洗涤，使浆料上浮至上锥体，重杂质经下锥体阀门下沉至由钢板制成的沉渣罐内，结构简单，操作方便，通过第一进水管、第二进水管和第三进水管的反冲洗，控制进浆口可以得到出浆口的不同压力，从而控制分离效果，可将浆料控制流失为零。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明