[实用新型]一种贮叶柜

说明书

本实用新型提供一种贮叶柜，包括柜体、至少一个第一送风管、连接管和温湿度检测仪，第一送风管上开设第一出风口，第一出风口的出风方向与安装第一送风管的内壁呈夹角设置，且出射风适于在柜体内的物料上方形成风幕，以隔绝外部环境，避免与外部环境的热湿交换。在第一送风管上开设一排微孔风口，微孔风口朝向风幕下方的物料吹送调制好的空调风，微孔风口的孔径大小随微孔风口与连接管连接第一送风管的连接端之间的距离增大而增大，通过风口的变径设置，以保证距离连接端远端风口的出风量，使柜体内的风量更均匀。第一送风管直接设置在柜体内，对柜体内物料的温湿度控制更直接、更稳定。

技术领域

本实用新型属于存储设备技术领域，具体涉及一种贮叶柜。

背景技术

烟草是非常容易在短时间内吸湿和散失温度水分的物质，为了保证烟草制品加工质量，降低造碎以及烟草粉尘，在卷烟制丝生产线叶片、叶丝处理工序，一般取用18-21％较高的含水率。目前，中国烟草制造企业的制丝生产线上，一般采用全空调环境控制的贮叶房设计，并按2016版《卷烟工艺规范》2.8.3“环境条件”要求的温度35-40±2℃，相对湿度70±5％进行控制。

贮叶房内布置多组贮叶柜，用于不同牌号、批次产品在加料后贮叶并利于生产调度。整个贮叶房空间体积较大，如一个布置12组贮叶柜的贮叶房，其长×宽×高为75米×40米×8米。每组贮叶柜的长×宽×高为30米×3米×2米。贮叶房空间体积达到24000立方米，空调控制能耗很高。同时，严重受限于房间内的设备布局与安全通道等规范要求，暖通设计的空调送风回风方式，只能分别布置于四面墙体向中间送风，从贮叶房顶部回风。但是，即使目前较先进的、有效送风距离达到7米以上的球型送风喷口，其送风距离与接触面，仍然达不到30米长的贮叶柜的一半。由于空调环境高温高湿，出风口附近的墙体大多出现变黄发霉，存在较大的工艺质量隐患。贮叶房整体温湿度分层严重，通过控制贮叶房的整体温湿度无法有效控制贮叶房中每一个贮叶柜内物料的温湿度，工控难题长期存在。

因此，需要针对性设计一种能耗较低，可实现烟叶物料在贮柜内保温保湿的工艺要求，同时大幅度降低能源消耗的贮叶装置与控制方法。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的贮叶房内整体温湿度分层严重，无法保证每个贮叶柜内的物料温湿度。

为此，本实用新型提供一种贮叶柜，包括

柜体，其具有存放物料的容置腔；

至少一个第一送风管，横向固定在物料上方的所述柜体的内壁上；

第一出风口，开设在所述第一送风管上；所述第一出风口的出风方向与所述柜体的内壁呈夹角设置，且出射风适于在所述柜体内的物料上方形成风幕；

连接管，其一端连通所述第一送风管，另一端连接所述柜体外部的空调机组；

温湿度检测仪，固定在所述风幕下方的所述柜体的内壁上。

所述第一出风口包括：至少一个条缝风口；沿所述第一送风管的延伸方向开设在所述第一送风管上。

所述条缝风口的出风方向与其同侧的所述柜体的内壁壁面之间的夹角为70°。

所述第一出风口还包括：

若干微孔风口；沿所述第一送风管的延伸方向排列，开设在所述条缝风口下方；

所述微孔风口的出风方向与其同侧的所述柜体的内壁壁面之间的夹角小于所述条缝风口的出风方向与所述柜体的内壁壁面之间的夹角。

所述微孔风口孔径的大小与所述微孔风口与所述连接管连接所述第一送风管的连接端之间的距离相关。

所述微孔风口孔径的大小随所述微孔风口与所述连接端之间距离的增大而增大。

还包括：