[实用新型]一种塞孔机的沾油墨装置

说明书

本实用新型涉及一种塞孔机的沾油墨装置，塞孔机包括塞孔机本体，塞孔机本体设有沾油墨装置，沾油墨装置包括薄膜供给机构和薄膜收纳机构，薄膜供给机构与薄膜收纳机构分别位于塞孔机本体相对的两侧；薄膜供给机构包括第一固定架，第一固定架设有固定杆，薄膜供给机构还包括薄膜，薄膜为捆状式薄膜，固定杆用于放置捆状式薄膜；薄膜收纳机构包括第二固定架和电机，第二固定架设有转动杆，电机的输出轴与转动杆连接，所述转动杆用于收纳由薄膜供给机构输出的薄膜；本实用新型的薄膜供给机构与薄膜收纳机构，有效解决了纸张浪费、影响产品质量的问题，同时实现了自动化移动沾油墨，实用性强、具有重要意义。

技术领域

本实用新型涉及塞孔机技术领域，具体为一种塞孔机的沾油墨装置。

背景技术

当今社会，手机、电脑和相机等数码电子产品的发展日趋猛进，并朝着轻、薄、短和小等方向发展，其构成的电子元器件集成度要求也越来越高。尤其是电路板，其需求量也越来越大，为满足这一需求，电路板的制造也逐步向线路密度高度集成互联方向发展，而电路板的制作工艺中，塞孔是电路板制作工艺中非常重要的一个步骤。

电路板包括多种空孔，除元器件插装孔、安装孔、散热孔和测试孔外，其余空孔多数没有必要裸露。油墨塞孔可以防止后续的元器件组装焊接时，助焊剂或焊锡从焊接面通过空孔流到元器件面，油墨使用完之后需要去除，现有技术是使用白纸垫在待塞孔的印制电路板下面进行粘油墨，这种技术存在两方面的缺陷：一方面是会浪费大量的白纸成本，并且会因为白纸纸屑影响产品质量。另一方面是塞孔动作完成后白纸粘附在印制电路板表面上需要人工撕掉，并且在撕掉的过程中会将孔内油墨带出影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种塞孔机的沾油墨装置，用于解决现有技术中使用白纸垫在待塞孔的印制电路板下面进行粘油墨，容易造成纸张的浪费以及影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塞孔机的沾油墨装置，所述塞孔机包括塞孔机本体，所述塞孔机本体设有所述沾油墨装置，所述沾油墨装置包括薄膜供给机构和薄膜收纳机构，所述薄膜供给机构与所述薄膜收纳机构分别位于所述塞孔机本体相对的两侧；

所述薄膜供给机构包括第一固定架，所述第一固定架设有固定杆，所述薄膜供给机构还包括薄膜，所述薄膜为捆状式薄膜，所述固定杆用于放置所述捆状式薄膜；所述薄膜收纳机构包括第二固定架和电机，所述第二固定架设有转动杆，所述电机的输出轴与所述转动杆连接，所述转动杆用于收纳由所述薄膜供给机构输出的薄膜。

进一步的，所述薄膜供给机构的输出端设有限位框，所述限位框用于对所述薄膜进行限位。

进一步的，所述限位框设有刀具，且所述限位框设有导轨，所述刀具与所述导轨配合，所述刀具滑动连接于所述限位框。

进一步的，所述固定杆的一端与所述第一固定架固定连接，所述固定杆的另一端设有可拆卸的第一挡板，所述第一挡板用于对放置在固定杆上的薄膜进行限位。

进一步的，所述转动杆的一端与所述第二固定架固定连接，所述转动杆的另一端设有可拆卸的第二挡板，所述第二挡板用于对放置在转动杆上的薄膜进行限位。

进一步的，所述电机为步进电机。可控制步进电机每转动一次的周长与印制电路板的长度一致。

进一步的，所述薄膜具体为聚酯纤维材质薄膜。聚酯纤维材质薄并且软，没有粘性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的薄膜供给机构与薄膜收纳机构，有效解决了纸张浪费、影响产品质量的问题，同时实现了自动化移动沾油墨，实用性强、具有重要意义。

附图说明