[实用新型]一种单向式高速桶装焊丝机上的桶装系统

说明书

本实用新型涉及一种单向式高速桶装焊丝机上的桶装系统，包括安装底座，所述安装底座上固定有机架，所述机架的表面转动连接有导丝大盘，所述机架表面位于导丝大盘侧方转动连接有主动导丝轮以及被动导丝轮，导丝大盘与主动导丝轮以及被动导丝轮上缠绕有导丝同步带，所述安装底座位于机架的一侧固定有安装底盘，所述安装底盘上通过轴承底座转动连接有抱桶组件，所述抱桶组件内放置有焊丝桶，所述安装底盘的一侧固定有承载板，所述承载板上固定有竖向的减速电机，所述减速电机的主轴与轴承座上分别固定有链轮，链轮之间啮合有链条，所述承载板的下表面固定有制动链轮转动的气动制动组件。

技术领域

本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种单向式高速桶装焊丝机上的桶装系统。

背景技术

随着当今工业的迅速发展，焊接材料的消耗也越来越大。其中传统的焊条焊接技术逐渐落后，逐渐被焊丝所取代。在焊丝制作完成后需要将其盘在焊丝桶内进行包装销售等，但是目前现有的产品主要存在的问题在于焊丝的装桶速度较低，焊丝在装桶过程中，桶的震动幅度较大，另外，原有的产品设计在实际生产过程中所占空间较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种单向式高速桶装焊丝机上的桶装系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种单向式高速桶装焊丝机上的桶装系统，包括安装底座，所述安装底座上固定有机架，所述机架的表面转动连接有导丝大盘，所述机架表面位于导丝大盘侧方转动连接有主动导丝轮以及被动导丝轮，导丝大盘与主动导丝轮以及被动导丝轮上缠绕有导丝同步带，所述安装底座位于机架的一侧固定有安装底盘，所述安装底盘上通过轴承底座转动连接有抱桶组件，所述抱桶组件内放置有焊丝桶，所述安装底盘的一侧固定有承载板，所述承载板上固定有竖向的减速电机，所述减速电机的主轴与轴承座上分别固定有链轮，链轮之间啮合有链条，所述承载板的下表面固定有制动链轮转动的气动制动组件。

进一步的，所述抱桶组件包括第一抱紧桶与第二抱紧桶，第一抱紧桶的高度高于第二抱紧桶，第一抱紧桶固定在轴承底座上，第一抱紧桶与第二抱紧桶的内壁上固定有夹紧块，第一抱紧桶的外壁上固定四组卡接块，第二抱紧桶外壁上固定有插块，第一抱紧桶与第二抱紧桶相互抵接时插块插接在两个卡接块之间，两个卡接块与插块之间插接有卡杆。

进一步的，所述气动制动组件包括气动制动器，所述气动制动器固定在承载板的下表面，固定在电机主轴上的链轮上固定有刹车盘，气动制动器夹紧刹车盘。

进一步的，所述安装底盘的侧面固定有多个立式的承载盘，相邻两个承载盘之间转动连接有多个助力辊。

本实用新型的有益效果是：首先使减速电机通过链条与链轮来带动抱桶组件以及焊丝桶的转动，这样可以使焊丝桶自身转动来与焊丝前进相配合，可以快速使焊丝盘在焊丝桶内，并配合气动制动组件来随时使链轮停止转动以保障安全与降低每桶焊丝重量上的偏差。而轴承座中的轴承选用圆柱滚子轴承与圆锥滚子轴承相配合，从一定程度上解决了固定盘轴受力不均的问题，从而延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图；

图2是图1中B的放大结构示意图；

图3是本实用新型显示气动组件的示意图；

图4是图3中A的放大图；

图5是桶装系统的轴侧图；

图6是桶装系统的剖视图；

图中：1、安装底座；2、机架；3、导丝大盘；4、主动导丝轮；5、被动导丝轮；6、安装底盘；7、焊丝桶；8、承载板；9、减速电机；10、链轮；11、第一抱紧桶；12、第二抱紧桶；13、夹紧块；14、卡接块；15、插块；16、插杆；17、气动制动器；18、刹车盘；19、承载盘；20、助力辊。