[实用新型]一种用于绕线扎线的拉切扎丝机构

说明书

本实用新型公开了一种用于绕线扎线的拉切扎丝机构，涉及电缆扎丝设备领域，包括有电机、气缸、滑块、导轨、切刀机构、夹嘴组成，电机带动同步带，滑块与导轨滑动配合，调节座固定在导轨上，调节座上固定设有夹嘴座，夹嘴座上设有气缸，气缸伸出部连接有鱼眼接头，夹嘴包括有下夹嘴、上夹嘴，下夹嘴与鱼眼接头连接，下夹嘴与夹嘴座滑动配合，上夹嘴固定在夹嘴座上与下夹嘴配合夹紧扎丝，切刀机构自动切扎丝。本实用新型扎丝通过气动夹取扎丝头，电机拉回，气动切断，提高绕扎过程的效率和可靠性，能适应绝大部分扎丝，扎丝长度精度高。

技术领域

本实用新型涉及电缆扎丝设备领域，尤其涉及一种用于绕线扎线的拉切扎丝机构。

背景技术

电缆行业用扎丝经过多年发展，出现了多种类型，传统一些送、裁扎丝机构已经不能适应，机构无扎丝导向，对扎丝要求高，容易长短不一，弯曲较大的扎丝极易造成扎丝失败，对有弹性扎丝无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计一款提高绕扎过程效率和可靠性，能适应绝大部分扎丝的送、裁机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于绕线扎线的拉切扎丝机构，包括有电机、气缸、滑块、导轨、切刀机构、夹嘴组成，电机带动同步带，滑块与导轨滑动配合，调节座固定在导轨上，调节座上固定设有夹嘴座，夹嘴座上设有气缸，气缸伸出部连接有鱼眼接头，夹嘴包括有下夹嘴、上夹嘴，下夹嘴与鱼眼接头连接，下夹嘴与夹嘴座滑动配合，上夹嘴固定在夹嘴座上与下夹嘴配合夹紧，切刀机构自动切扎丝。

进一步的技术方案，所述切刀机构包括括有上切刀、穿丝导杆、下切刀、切刀座、上切刀气缸、下切刀气缸，所述下切刀气缸与下切刀连接，下切刀活动活动配合在切刀座上，切刀座顶部设有上切刀，切刀座与上切刀气缸连接，穿丝导杆设置在上切刀和下切刀之间。

进一步的技术方案，所述上切刀与下切刀在同一水平线上，便于同步切断扎丝。

进一步的技术方案，所述上夹嘴、下夹嘴设有钳口结构，便于夹紧扎丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过扎丝穿过穿丝导杆，上切刀气缸带动切刀座上升从而带动固定在其上的上切刀、下切刀、下切刀气缸整体上升，电机带动同步带从而带动滑块在导轨上向前滑行，固定在滑块上的上夹嘴、下夹嘴、夹嘴座、鱼眼接头、气缸、调节座一起到达位置，气缸升起，连接在上的鱼眼接头带动下夹嘴上升，下夹嘴顶住上夹嘴，将扎丝头夹住，电机反转，将扎丝拉回，下切刀气缸下降，上切刀气缸上升，带动下切刀上升切断扎丝完成拉、切扎丝过程，扎丝长短可根据夹刀机构和夹嘴座之间的距离调节，可以适用不同规格要求。提高绕扎过程的效率和可靠性，能适应绝大部分扎丝，扎丝长度精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于绕线扎线的拉切扎丝机构结构示意图。

图中：1上切刀；2穿丝导杆；3下切刀；4切刀座；5上切刀气缸；6下切刀气缸；7同步带；8上夹嘴；9下夹嘴；10夹嘴座；11鱼眼接头；12气缸；13调节座；14滑块；15导轨；16电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。