[实用新型]一种提高扎丝过程稳定的下爪模组

说明书

本实用新型公开了一种提高扎丝过程稳定的下爪模组，包括有气缸、传动块、销轴固定板、下爪，所述气缸伸出部连接有所述传动块，所述销轴固定板上设有销轴孔，所述下爪对立设置，下爪底部设有销轴孔，所述传动块通过链条与下爪活动连接，其特征在于所述下爪顶部设有V型槽，所述V型槽连通下方的耐磨布嵌入槽，本实用新型所采用的下爪设计，让供给扎丝、扎丝环绕线缆过程中始终处于V型槽之中，大大提高了稳定性，能适用普通扎丝、无铁芯等弹性扎丝，耐磨布嵌入设计，提高包裹精度。提高送扎丝、绕扎过程的效率和可靠性，能适应绝大部分扎丝。

技术领域

本实用新型涉及电缆行业用扎丝技术领域，尤其涉及一种提高扎丝过程稳定得下爪模组。

背景技术

电缆行业用扎丝经过多年发展，出现了多种类型，传统一些下爪机构已经不能适应，为了提高绕扎过程的效率和可靠性，针对性的设计了一款能适应绝大部分扎丝的下爪，尤其适用一些无铁芯带弹性扎丝。现有技术中采用普通下爪机构使用耐磨布料+弹簧，采用这种方式对扎丝要求高，稳定性差，允许扎丝长度较短，不能适用无铁芯等带有弹性的扎丝。普通下爪机构使用橡胶材料，稳定性相对上述方案效果好一些，但橡胶材料既不耐用，一般1-3天就会断裂，影响生产效率，对于无铁芯等带有弹性的扎丝稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，设计一种提高扎丝待扎固定过程中可靠性，能适应绝大部分扎丝的下爪机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高扎丝过程稳定的下爪模组，包括有气缸、传动块、销轴固定板、下爪，所述气缸伸出部连接有所述传动块，所述销轴固定板上设有销轴孔，所述下爪对立设置，下爪底部设有销轴孔，所述传动块通过链条与下爪活动连接，所述下爪顶部设有V型槽，所述V型槽连通下方的耐磨布嵌入槽。

进一步的技术方案，所述下爪外侧设有弹簧。

进一步的技术方案，所述链条一端通过销轴连接到传动块上，另一端通过销轴连接到下爪上。

进一步的技术方案，所述链条对立设置有一对与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过气缸带动传动块上升下降，传动块与下爪采用链条连接，下爪与销轴固定板用销轴连接，传动块上升下降会连带下爪张开闭合，上述实现下爪的张开或闭合功能。

过程中，下爪张开线缆绕好之后压着耐磨布条进入下爪，弹簧提供弹力，下爪闭合，扎丝耐磨布包裹线缆，完成扎丝与线缆的固定，配合拧扎丝机构完成后下爪松开，取出线缆。

所采用的下爪结构，让供给扎丝、扎丝环绕线缆过程中始终处于V槽之中，大大提高了稳定性，能适用普通扎丝、无铁芯等弹性扎丝，耐磨布嵌入设计，提高包裹精度。

附图说明

图1为本实施例结构下爪张开示意图；

图2为本实例结构后视图；

图3为本实施例结构下爪夹紧示意图；

图4为本实施例下爪结构示意图。

图中：1扎丝；2下爪；3耐磨布条；4弹簧；5销轴固定板；6传动块；7气缸；8销轴；9链条；10气缸固定板；11线缆；25耐磨布嵌入槽；26V型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。