[实用新型]一种电机定子压装胎具

说明书

本实用新型属于电机生产检测技术领域，具体公开了一种电机定子压装胎具，包括圆筒状胎具本体和与之连接的裙边，胎具本体的外圆周表面设有刻度。本胎具可以适用于多种规格型号电机的定子压装作业，与现有技术相比，胎具配备量可以减少90%以上，不仅可以节约大量的胎具制备投资，而且大大减少了保存、维护费用及工作量，也相应降低了产品生产成本。

技术领域

本实用新型属于电机生产检测技术领域，特别是一种电机定子压装胎具。

背景技术

电机的生产过程，一般先将定子铁芯与绕组制作构成定子整体之后，再将定子压装到电机壳体内，最后与转子和端盖组装在一起。定子压装时，最重要的就是要保证定子在壳体中的轴向位置精度，以此保证电机总装后定子与转子的轴向相对位置精度。如果定子的轴向位置出现偏差进而影响定子与转子的轴向相对位置精度，即会导致总装后电机功率下降、电流增加、损耗增大，即影响电机的整体性能。

在规模化电机生产企业，大都采用专用的胎具进行电机定子的压装作业，以具有较高的生产效率。而目前使用的专用胎具，一般由一体连接的端板和具有设定高度的筒状裙边构成，在定子压装中利用该胎具套在待装定子端部，然后通过胎具将定子压入电机壳体内，当裙边的内端面与电机壳体的端面紧密接触时即可。这种工具虽然使用方便，压装效率也比较高，但是，在多品种特种电机生产中，胎具配备数量太多，有些企业生产电机的规格型号甚至达到1400多种，而每个型号规格的电机生产都需要配备一个乃至数个专用胎具，需要配备数千套胎，不仅胎具制备投资很大，而且保存、维护投资及工作量也相当可观，相应加大了产品生产成本。

专利CN106787505A公开了一种有绕组定子铁芯压装胎，其包括一筒状本体，在筒状本体的上缘设有裙边，裙边的上表面设有若干凹槽，凹槽内镶有磁钢。这种胎具在将定子压装完成后，可以通过磁性引力将胎具吸离工位，以此获得了作业方便快捷的效果，但是仍然无法解决多品种特种电机生产中存在的上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种能够有效地克服现有技术存在的上述缺陷，减少胎具制备投入，且使用方便的电机定子压装胎具。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该电机定子压装胎具包括圆筒状胎具本体和与之连接的裙边，胎具本体的外圆周表面设有刻度。

所述胎具本体与裙边固定连接。

所述胎具本体的外径小于待压装电机壳体内径0.3—5mm。

实现本实用新型的目的所采取的另一种技术方案是：所述电机定子压装胎具包括圆筒状胎具本体和与之连接的裙边，胎具本体上螺纹连接有挡圈。

所述胎具本体的外圆周通过凹槽设置有刻度。

所述胎具本体的外径小于待压装电机壳体内径0.3—5mm。

实现本实用新型的目的所采取的又一种技术方案是：所述电机定子压装胎具包括圆筒状胎具本体和与之连接的裙边，胎具本体下端连接有筒状短节。

所述短节与胎具本体螺纹连接。

所述短节为依次续接的多个。

所述胎具本体的外径小于待压装电机壳体内径0.3—5mm。

实现本实用新型的目的所采取的再一种技术方案是：所述电机定子压装胎具包括圆筒状胎具本体和裙边，胎具本体与裙边通过螺纹连接件连接。

所述螺纹连接件包括若干组连接螺栓和顶紧螺钉，连接螺栓穿过裙边上设置的通孔与胎具本体上设置的螺纹通孔相连接，顶紧螺钉与裙边上设置的螺纹通通孔连接，顶紧螺钉的下端与胎具本体上端面相触接。

所述连接螺栓和顶紧螺钉至少设置2组。

所述胎具本体上端面与顶紧螺钉的下端相触接的部位设有凹槽。