[实用新型]柔性发热体、发热组件和护发装置

说明书

本实用新型公开一种柔性发热体、发热组件和护发装置，该柔性发热体的发热本体由厚度值为0.01mm‑0.1mm的钢薄膜制成，第一电连接部和第二连接部连接于发热本体，并与外部的电源电连接，发热本体形成短路，并产生热量，对加热对象进行加热。本实用新型技术方案通过采用钢薄膜作为发热本体，在保证发热效率的同时，较大程度的提高了柔性发热体的兼容性，降低了柔性发热体制作和使用成本。

技术领域

本实用新型涉及加热技术领域，特别涉及一种柔性发热体、发热组件和护发装置。

背景技术

相关技术中，发热片不能够很好的适应不同加热结构的需要。例如：需要对弧面或是异形面结构进行加热时，通常需要将加热线一圈一圈的缠绕于其表面，或是采用材质较为柔软的加热材料贴合于其表面。采用线圈的结构其制作工艺较为繁琐复杂，而采用柔性的加热材料其机械性能差，加热效率较低，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种柔性发热体，旨在保证加热效率的同时，降低柔性发热体的制作和使用成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的柔性发热体，包括：

发热本体，所述发热本体包括钢薄膜，所述钢薄膜的厚度范围值为0.01mm-0.1mm；和

第一电连接部和第二电连接部，所述第一电连接部和所述第二电连接部连接于所述发热本体。

可选地，所述第一电连接部开设有第一电连接孔，所述第二电连接部开设有第二电连接孔，接线端子插接于所述第一电连接孔和所述第二电连接孔。

可选地，所述柔性发热体还包括第一粘接层，所述第一粘接层覆盖于所述发热本体一侧的表面；

所述第一粘接层将所述发热本体连接于加热对象。

可选地，所述柔性发热体还包括第二粘接层，所述第二粘接层覆盖于所述发热本体背离所述第一粘接层一侧的表面；

所述第二粘接层设有避让区，所述第一电连接部和所述第二电连接部至少部分由所述避让区显露。

可选地，所述第一粘接层或所述第二粘接层的材料为黄胶。

本实用新型还提出一种发热组件，包括导热件和柔性发热体，所述柔性发热体为如上所述的柔性发热体，所述柔性发热体贴合于所述导热件。

可选地，所述发热组件还包括连接层，所述连接层设于所述导热件和所述柔性发热体之间，并连接所述导热件和所述柔性发热体。

可选地，所述发热组件还包括承载件，所述承载件设于所述柔性发热体背离所述导热件的一侧。

可选地，所述导热件包括表面喷陶瓷釉的铝板、纯陶瓷发热板或微晶玻璃板。

本实用新型还提出一种护发装置，包括如上所述的发热组件。

本实用新型技术方案通过采用钢薄膜作为发热本体，在保证发热效率的同时，较大程度的提高了柔性发热体的兼容性。本实用新型的发热本体由厚度值为0.01mm-0.1mm的钢薄膜制成，第一电连接部和第二连接部连接于发热本体，并与外部的电源电连接，发热本体形成短路，并产生热量，对加热对象进行加热。本实用新型中由于钢薄膜具有良好的导电性能和稳定的化学性能，因此柔性发热体具有升温速度快、导热效率高、耐高温的特性，较大程度的延长了柔性发热体的使用寿命。与此同时，0.01mm-0.1mm厚度的钢薄膜在保证发热本体的发热效率的同时，还具有较好机械加工性能，即，当需要对弧形或是异形结构进行加热时，只需要通过简单的裁剪工艺或是手工撕折的方式，即可将钢薄膜加工为契合于加热表面的形状，并通过粘贴的方式将钢薄膜贴合于加热表面。如此柔性发热体的加工和安装较为简单，较大程度地降低了制作和使用成本。

附图说明