[实用新型]一种疏水扩容器

说明书

本实用新型属于蒸汽疏水扩容设备技术领域，尤其为一种疏水扩容器，包括筒体，所述筒体的下部和底部分别穿插有疏水管和排水管，所述筒体的顶部设有排汽管，所述排汽管与筒体内腔连通，所述筒体的上部通过管夹固定有布水管，所述布水管的底部均布有喷雾喷头，所述筒体的内部对应布水管的上方设有辅冷装置，所述辅冷装置包括圆柱型主体，所述圆柱型主体的内部呈圆形阵列布置有若干排汽通道。本实用新型简化布水管结构，使结构更为紧凑，并采用喷雾以及循环水冷两级降温的方式实现快速降温，增加了蒸汽与喷雾的接触面积，使降温效率得到提升，从而可大大降低排汽容积流量，使筒体的工作压力也大大降低，达到降噪的目的，满足低噪音工作需求。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽疏水扩容设备技术领域，具体为一种疏水扩容器。

背景技术

疏水扩容器是目前火力发电厂锅炉回收疏水的重要装置，在电站或锅炉房启、停的过程中，蒸汽管道与设备会产生大量的压力疏水，大量的高温水蒸汽和疏水进入疏水扩容器的腔体中，在腔体中产生汽水分离，蒸汽从上方排汽口排出，水从下放排水口排出。在现有的工程中，疏水一般是接至常规疏水扩容器或直接排放。直接排放既浪费热量与水，也造成厂区被蒸汽笼罩，引起安全与环境问题；常规疏水扩容器工作压力一般在0.2～0.6Mpa，在额定工作压力下，排汽流速极高，汽动噪音非常大，可达100分贝以上，如不加消音器，噪音不能满足标准要求；另一方面，由于普通疏水扩容器为了减小容积，工作压力高，分离产生的蒸汽温度高，容积流量大，当疏水量较大时，容积需设计的比较大，否则允许的疏水量很小。

普通疏水扩容器噪音大、工作压力高的根本原因在于疏水扩容器内蒸汽温度高。温度越高，同质量的疏水汽水分离后所产生的蒸汽容积越大，而蒸汽容积越大，扩容器内的压力越高，排汽口的流速也越大，流速越高，噪音越大。所以如果不增大疏水扩容器的容积，要降低排汽噪音，可行的解决方法就是降低排汽温度。中国专利CN201510242898.8公开了一种低压低噪音蒸汽疏水扩容器，包括立式筒体，该筒体顶部设有排汽管且排汽管与筒体内部连通，筒体下部设有疏水输入管，筒体底部设有排水管；该发明中冷却水从窄缝喷入，而不是采用“孔状”喷入的方式，能增大水与蒸汽的接触面积，从而能讯速降低疏水温度，从而可大大降低排汽容积流量，降低噪音＞70％。该低压低噪音蒸汽疏水扩容器虽然能够在一定程度满足降噪的要求，但仍存在降温速度慢，效率低，不能满足充分消声的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种疏水扩容器，解决了现有的种疏水扩容器降温速度慢，效率低，不能满足充分消声的目的的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种疏水扩容器，包括筒体，所述筒体的下部和底部分别穿插有疏水管和排水管，所述筒体的顶部设有排汽管，所述排汽管与筒体内腔连通，所述筒体的上部通过管夹固定有布水管，所述布水管的底部均布有喷雾喷头，所述筒体的内部对应布水管的上方设有辅冷装置，所述辅冷装置包括圆柱型主体，所述圆柱型主体的内部呈圆形阵列布置有若干排汽通道，所述排汽通道上下连通排汽管与筒体的蒸汽腔中部，所述排汽通道的内壁上设有导冷内衬板，所述导冷内衬板的内壁上连接有导冷穿孔板，所述圆柱型主体的内部对应处于径向相邻的两个排汽通道之间设有冷却盘管，所述圆柱型主体的底部和顶部分别设有与冷却盘管进水端与出水端管道连通的进水口和出水口，所述筒体内部对应布水管与辅冷装置之间穿设有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管与布水管连接，所述第二进水管通过进水支管与进水口连接，所述筒体内部对应辅冷装置上方穿设有回水管，所述回水管通过回水支管与出水口连接，所述第一进水管、第二进水管和回水管远离筒体的一端连接有冷却水箱，所述第一进水管上设有水泵，所述回水管上设有循环泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布水管呈圆形阵列分布，各布水管与第一进水管之间通过多通接头连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体内的最高水位高度低于布水管的水平高度。