[实用新型]一种3D成型弯线机有效
申请号: | 202020047738.4 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN212495042U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 唐可;万栋梁 | 申请(专利权)人: | 苏州斯特丹自动化设备有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;B08B15/04 |
代理公司: | 无锡市朗高知识产权代理有限公司 32262 | 代理人: | 贾传美 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 弯线机 | ||
本实用新型属于弯线机领域,尤其为一种3D成型弯线机,包括固定底板,固定底板的外侧连接有固定边,固定边的内侧贯穿设置有螺孔,固定底板的后端连接有内杆,内杆的后端连接有第一弹簧,第一弹簧的外表面包裹设置有外杆,外杆的上端设置有泄气孔,外杆的后端连接有滑动底板,滑动底板的上端连接有支撑架,支撑架的上端连接有连接板,连接板的内侧设置有限位孔,限位孔的内部设置有第二弹簧,固定底板的内部设置有第一电磁片,支撑架的内部设置有第二电磁片。本实用新型,解决了传统的3D成型弯线机,底座不具备良好的抗冲击减震能力,同时给出了一种便于清理金属碎屑的3D成型弯线机技术方案。
技术领域
本实用新型涉及弯线机领域,具体为一种3D成型弯线机。
背景技术
在工业生产中,往往需要将钢筋根据实际需求通过弯曲折叠,使其形成一定的形状结构,以满足相应的工艺需求。
弯线机通常由弯线机构,自动送线结构与自动切割结构组成。
传统的弯线机通常通过底部支架与地面固定连接,该连接方式存在一定的弊端。
存在以下问题:
1、传统的3D成型弯线机,底座与地面通过螺栓固定连接,不具备很好的减震作用,弯线机具有较高精度,受到外力碰撞极容易发生故障。
2、传统的3D成型弯线机,金属加工过程中容易产生金属碎屑,而碎屑落地后不易清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种3D成型弯线机,解决了传统的3D成型弯线机,底座不具备良好的抗冲击减震能力,同时给出了一种便于清理金属碎屑的3D成型弯线机技术方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D成型弯线机,包括固定底板,所述固定底板的外侧连接有固定边,所述固定边的内侧贯穿设置有螺孔,所述固定底板的后端连接有内杆,所述内杆的后端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的外表面包裹设置有外杆,所述外杆的上端设置有泄气孔,所述外杆的后端连接有滑动底板,所述滑动底板的上端连接有支撑架,所述支撑架的上端连接有连接板,所述连接板的内侧设置有限位孔,所述限位孔的内部设置有第二弹簧,所述固定底板的内部设置有第一电磁片,所述支撑架的内部设置有第二电磁片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定底板的形状为半圆形,所述滑动底板的形状为半圆形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定底板通过螺孔与地面固定连接,所述螺孔在固定边上呈等距离环状分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内杆的外径尺寸大小与外杆的内径尺寸大小相适配,所述内杆通过第一弹簧与外杆弹性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内杆通过焊接与固定底板固定连接,所述第一弹簧通过焊接与滑动底板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架通过焊接与滑动底板的上端固定连接,所述支撑架通过第二弹簧与连接板活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板通过限位孔与弯线机固定连接,所述连接板的形状为矩形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电磁片与固定底板电性连接,所述第二电磁片与滑动底板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种3D成型弯线机,具备以下有益效果:
一种3D成型弯线机,通过设置固定底板、滑动底板之间的弹簧支架连接方式,给予设备抗冲击能力,同时设置第一电磁片、第二电磁片,可以给予固定底板、支撑架吸附金属碎屑的能力。解决了传统的3D成型弯线机,底座不具备良好的抗冲击减震能力,同时给出了一种便于清理金属碎屑的3D成型弯线机技术方案。
附图说明
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