[实用新型]多卷PP裁切叠配线装置

说明书

本实用新型涉及裁切叠配线装置技术领域，尤其涉及多卷PP裁切叠配线装置，解决现有技术中存在的缺点，包括阵列分布的开卷架、机架以及同步传动机构，所述开卷架上分别安装有卷筒和自动纠偏装置，所述机架上依次装设有导辊、牵引计长辊以及导向辊，且机架的顶部还分别通过螺栓固定有堆叠台和导轨，颠覆了传统PP裁切叠配线装置的结构，占地面积小，生产成本大幅度降低，可自动对卷材进行裁切，利用两个拉料夹爪配合工作，可以实现连续性地加工，降低了工时的消耗，使生产效率提高，且机构设计合理，错误率显著降低，且由于多张P片同时裁切，故所叠配的P片尺寸一致，整齐度高，对下道工序的生产创造了有利的条件。

技术领域

本实用新型涉及裁切叠配线装置技术领域，尤其涉及多卷PP裁切叠配线装置。

背景技术

CCL行业生产工序中叠配过程是人工消耗较大的工序。并且因原材料的特殊性，极易发生工作人员皮肤过敏、喉咙不适等有害身体健康的状况。行业内有限厂家所使用的自动叠配线存在设备投资高、生产效率低、占地面积大、错误率高、对上游工序生产要求高等缺陷，故难以得到广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多卷PP裁切叠配线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多卷PP裁切叠配线装置，包括阵列分布的开卷架、机架以及同步传动机构，所述开卷架上分别安装有卷筒和自动纠偏装置，所述机架上依次装设有导辊、牵引计长辊以及导向辊，且机架的顶部还分别通过螺栓固定有堆叠台和导轨，所述导轨的顶部依次滑动设置有拉料夹爪一和拉料夹爪二，且机架上设有拉料夹爪工作位，所述机架的一侧通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺栓连接有切刀。

优选的，所述机架的一侧通过沉头螺栓固定有与所述切刀相匹配的刀座。

优选的，所述牵引计长辊与所述导向辊对称布置。

优选的，所述机架的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过同步传动机构与所述牵引计长辊联接。

优选的，所述同步传动机构包括同步带、驱动轮以及从动轮，所述驱动轮套设在驱动电机的输出端上，所述从动轮套设在所述牵引计长辊的端部，所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外部。

优选的，所述导轨上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述拉料夹爪一和拉料夹爪二分别通过六角螺钉固定安装在第一滑块和第二滑块的顶部。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过开卷架、切刀、拉料夹爪一、拉料夹爪二等结构的设置，颠覆了传统PP裁切叠配线装置的结构，卷状PP可直接叠配，占地面积小，生产成本大幅度降低，可自动对卷材进行裁切，利用两个拉料夹爪配合工作，可以实现连续性地加工，降低了工时的消耗，使生产效率提高，且机构设计合理，错误率显著降低，且由于多张P片同时裁切，故所叠配的P片尺寸一致，整齐度高，对下道工序的生产创造了有利的条件。

附图说明

图1为本实用新型提出的多卷PP裁切叠配线装置的主视图；

图2为本实用新型提出的开卷机的主视图；

图3为本实用新型提出的机架的主视图。

图中：1开卷架、2导辊、3牵引计长辊、4切刀、5拉料夹爪一、6堆叠台、7拉料夹爪二、8拉料夹爪工作位、9机架、10自动纠偏装置、11驱动电机、12气缸、13导向轮、14导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。