[实用新型]注塑角拼接结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑角拼接结构，包括注塑角本体，注塑角本体为扇体结构，且弧面中部嵌设有插头口，注塑角本体由上盖板和下底板组成，插头口与下底板一体成型，下底板的上表面靠近弧面边沿的位置对称设置有定位柱，下底板上表面卡置有铜片连接组件，铜片连接组件四周设置有定位柱，且对称分布，上盖板的下表面对应定位柱的位置开有定位孔，对应铜片连接组件的位置开有让位孔。对注塑角本体进行合理的分型，插头口与下底板一体成型，确保注塑角正常连接使用，而铜片连接组件卡置在下底板，避免复合面料在制作过程中变形，确保电路连接部件的连接稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备相关技术领域，特别涉及一种注塑角拼接结构。

背景技术

在负极板产品中，目前使用的注塑角都是预先设置好内部的电路连接线路，然后进行注塑，注塑角是一体成型，在注塑过程中，内部的复合面料会发生变形，从而导致产品不合格，但是如果将注塑角若采用分型结构然后进行拼接，如果分型不合理，注塑角的质量不能得到保障，会影响注塑角的正常使用。

基于此，设计一种注塑角拼接结构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种注塑角拼接结构，保证内部电路部件间的连接的稳定，保证产品的质量，确保产品正常使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本思路是：一种注塑角拼接结构，包括注塑角本体，所述注塑角本体为扇体结构，且弧面中部嵌设有插头口，所述注塑角本体由上盖板和下底板组成，所述插头口与下底板一体成型，所述下底板的上表面靠近弧面边沿的位置对称设置有定位柱，所述下底板上表面卡置有铜片连接组件，所述铜片连接组件四周设置有定位柱，且对称分布，所述上盖板的下表面对应定位柱的位置开有定位孔，对应铜片连接组件的位置开有让位孔。

进一步的，所述下底板位于铜片连接组件的四周均设置有定位柱，其左右两侧的定位柱对称设置，上下两侧的定位柱设于下底板的中心线上。

本实用新型的有益效果为：

对注塑角本体进行合理的分型，插头口与下底板一体成型，确保注塑角正常连接使用，而铜片连接组件卡置在下底板，避免复合面料在制作过程中变形，确保电路连接部件的连接稳定性。

本实用新型结构简单，使用安全，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的中下底板的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例的中上盖板的结构示意图；

图4位图3的A-A剖视图；

图5为本实用新型实施例拼接后的结构示意图；

图6为图5的A-A剖视图。

图中：1、下底板；2、插头口；3、上盖板；4、铜片连接组件；5、定位柱；6、定位孔；7、让位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。