[实用新型]一种用于悬臂箱梁块段浇筑的端头模板结构

说明书

本实用新型属于悬臂箱梁现浇技术领域，具体涉及一种用于悬臂箱梁块段浇筑的端头模板结构，包括：主模板，所述主模板设置于箱梁端部，且与所述箱梁截面形状一致，所述主模板上端部沿长度方向均匀间隔设置有主模板钢筋定位槽口；角钢，所述角钢设置于所述主模板下部，且沿主模板长度方向布置，所述角钢上均匀间隔开设有角钢钢筋定位槽口；预应力管道，所述主模板上开设有若干预应力管道，用于将预应力钢绞线穿过所述预应力管道，给悬臂箱梁块段整体施加预应力。采用本方案的悬臂箱梁块段浇筑的端头模板结构，解决现有技术中施工悬臂箱梁块段浇筑的端头模板封堵效果差，容易产生较多漏浆，致使悬臂箱梁块段端头四周不整齐，整体效果差的问题。

技术领域

本实用新型属于悬臂箱梁现浇技术领域，具体涉及一种用于悬臂箱梁块段浇筑的端头模板结构。

背景技术

传统施工悬臂箱梁块段浇筑使用的端头模板设计为上、下（腹板为左、右）带钢筋定位卡槽的一整块模板，在混凝土浇筑时，虽然采取了一些措施对卡槽安放钢筋后的剩余缝隙进行了封堵，但封堵效果差，仍然产生较多漏浆，致使悬臂箱梁块段端头四周不整齐，影响悬臂箱梁块段间接缝整体效果。

有鉴于此，有必要对现有技术中的悬臂箱梁块段浇筑的端头模板予以改进，以解决上述端头模板封堵效果差，容易产生较多漏浆，致使悬臂箱梁块段端头四周不整齐，整体效果差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中施工悬臂箱梁块段浇筑的端头模板封堵效果差，容易产生较多漏浆，致使悬臂箱梁块段端头四周不整齐，整体效果差的问题，提供了一种用于悬臂箱梁块段浇筑的端头模板结构。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种用于悬臂箱梁块段浇筑的端头模板结构，包括：

主模板，所述主模板设置于箱梁端部，且与所述箱梁端部截面形状一致，所述主模板上端部沿长度方向均匀间隔设置有主模板钢筋定位槽口；

角钢，所述角钢设置于所述主模板下部，且沿主模板长度方向布置，所述角钢上均匀间隔开设有角钢钢筋定位槽口；

预应力管道，所述主模板上开设有若干预应力管道，用于将预应力钢绞线穿过所述预应力管道，给悬臂箱梁块段整体施加预应力。

相比于现有技术，本方案的端头模板结构，由主模板、角钢、预应力管道以及均匀间隔开设于主模板顶部、角钢上的槽口共同构成端头模板，结构设计简单、操作便捷，能够有效解决悬臂箱梁块段端头混凝土成模漏浆缺陷，还控制了准确定位了槽口的间距，提高施工精度。此外，在主模板上开设有若干预应力管道，给钢绞线穿过预应力管道预留出孔道，便于后期通过钢绞线施加的预应力使悬臂箱梁块段整体受力。

进一步的，所述主模板钢筋定位槽口上方设置有方钢管。

在主模板钢筋定位槽口上方设置方钢管，目的是阻止主模板上端部的主模板钢筋定位槽口浇筑混凝土时产生漏浆现象，此外，通过方钢管顶面平面控制悬臂箱梁混凝土浇筑块段端头设计的标高，使梁体顶面混凝土收面时与方钢管顶面高度一致，提高混凝土外观施工质量。

进一步的，所述主模板钢筋定位槽口内放置有沿箱梁长度方向水平铺设的钢筋，所述方钢管安装于所述钢筋上方，并设置于所述主模板内侧。

钢筋两端分别安装在悬臂箱梁两端的主模板上的钢筋定位槽口内，并沿悬臂箱梁长度方向铺设，方钢管安装在柱模板上，具体位于钢筋定位槽口上方，并位于主模板内侧（即主模板靠近箱梁预浇筑混凝土的一侧）。

进一步的，所述角钢钢筋定位槽口内放置有沿箱梁长度方向水平铺设的钢筋，所述钢筋设有保护层，所述保护层厚度为50mm。

钢筋的直径以及材质根据桥梁设计要求选定，且在钢筋表面设计保护层，保护层厚度为50mm，增加了悬臂箱梁的强度以及承重能力。