[实用新型]一种厌氧胶过滤组件及双组分胶黏剂灌装机

说明书

本实用新型涉及一种厌氧胶过滤组件，包括前端盖和后端盖，以及设于前端盖和后端盖之间的滤网和滤网垫片，滤网垫片上设有多个通孔；防止滤网在使用过程中过度变形，增加滤网的使用寿命；还涉及一种采用上述厌氧胶过滤组件的双组分胶黏剂灌装机，包括第一组分灌装机构、第二组分灌装机构和混合灌装机构；第一组分灌装机构包括第一压料桶、第一推料机构和第一上料件，第一上料件上设有第一上料腔，第一压料桶与第一上料腔连接，第一上料腔还与混合灌装机构连接；第二组分灌装机构包括第二压料桶、第二推料机构和第二上料件，第二上料件上设有第二上料腔，第二压料桶与第二上料腔连接，第二上料腔还与所述混合灌装机构连接；灌装效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤组件及灌装机，特别涉及一种厌氧胶过滤组件及双组分胶黏剂灌装机。

背景技术

现有技术中对于两种不同组分的胶黏剂的灌装一般是按照组分逐个灌装，将第一组分物料灌装完成后，再灌装第二组分物料，这种灌装方式效率较低，且设备成本和人工成本都较高；另外在灌装时，采用的推料机构一般是气缸，通过控制气缸的行程，来达到定量灌装的要求，灌装精度较低，误差较大。

在各类胶黏剂的生产中，为保证产品质量，搅拌完毕后基本都需要对胶液进行过滤处理。为满足各类胶黏剂对滤网的不同需求，就需要相应的过滤系统能便捷的根据需求更换相应目数的滤网，滤网一般采用不锈钢滤网，当胶黏剂从料桶中以一定的流速经滤网时，滤网会严重变形，贴附在后端盖的内表面上，影响胶黏剂的流速，加大胶黏剂对滤网的冲击，造成滤网过早的磨损和封堵，严重影响胶黏剂的灌装效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种能够减少滤网变形的厌氧胶过滤组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种厌氧胶过滤组件，包括前端盖和后端盖，以及设于所述前端盖和后端盖之间的滤网和滤网垫片，所述滤网垫片上设有多个通孔。

进一步，多个所述通孔为长条孔。

进一步，所述滤网为不锈钢材料。

进一步，所述前端盖和/或后端盖的内表面上设有环形凹台。

进一步，所述滤网和所述滤网垫片尺寸一致，且所述滤网和所述滤网垫片位于所述环形凹台内。

进一步，所述滤网的尺寸大于所述滤网垫片的尺寸，所述滤网垫片将所述滤网压合在所述前端盖或后端盖的环形凹台内。

进一步，所述前端盖和所述后端盖上均设有连接孔。

进一步，还包括卡箍，所述卡箍包括上下两个，两个所述卡箍闭合时能够将所述前端盖和所述后端盖扣合在一起。

本实用新型中过滤组件的有益效果是：滤网垫片的设置能够防止滤网在使用过程中过度变形，增加滤网的使用寿命，避免胶黏剂在出料管内封堵，难以流出；另外，通孔为长条孔，使得滤网垫片更加容易清洗。

本实用新型还涉及一种双组分胶黏剂灌装机，包括安装架，以及设于所述安装架上的第一组分灌装机构、第二组分灌装机构和混合灌装机构；

所述第一组分灌装机构包括第一压料桶、第一推料机构和第一上料件，所述第一上料件上设有第一上料腔，所述第一上料件的前端两侧分别设有第一入料口和第一出料口，所述第一入料口和第一出料口均与所述第一上料腔连通，所述第一压料桶的出料口与所述第一入料口连接，所述第一出料口与所述混合灌装机构的第一组分入料口连接，所述第一推料机构能够将所述第一上料腔内的第一组分物料定量的从所述第一出料口挤出；