[实用新型]一种注塑双色手机壳壳边的注塑机模具

说明书

本实用新型涉及一种注塑双色手机壳壳边的注塑机模具，包括定模和与定模配合使用的动模，定模上设置有第一模腔与第二模腔，述动模上设置有第三模腔与第四模腔，第一模腔与第三模腔形成为第一型腔，第二模腔与第四模腔形成为第二型腔；第三模腔内的中部凸起填充至第一模腔中部的填充块，第三模腔内嵌设有型芯，型芯嵌设于填充块上的容置槽内；定模上开设有通向第一模腔两端部的第一注塑槽，定模上开设有通向第二模腔中部的第二注塑槽，动模的外侧上设置有分别向所述第一注塑槽与第二注塑槽注塑不同颜色材料的注塑口。型芯的外侧依次通过第一型孔与第二型孔进行注塑，从而获得相应的产品。

技术领域

本实用新型涉及注塑机模具的技术领域，尤其是涉及一种注塑双色手机壳壳边的注塑机模具。

背景技术

塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其按照注射装置和锁模装置的排列方式，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有注塑机模具往往只能成型一种颜色的手机壳壳边，该手机壳壳边的中间段与两边段颜色不同，且现有的模具进能加工出一种颜色的手机壳壳边，现设计一种能注塑两种颜色的收集手机壳壳边。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑双色手机壳壳边的注塑机模具。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑双色手机壳壳边的注塑机模具，包括定模和与所述定模配合使用的动模，所述定模上设置有第一模腔与第二模腔，所述动模上设置有第三模腔与第四模腔，所述第一模腔与所述第三模腔形成为第一型腔，所述第二模腔与所述第四模腔形成为第二型腔；所述第三模腔内的中部凸起填充至所述第一模腔中部的填充块，所述第三模腔内嵌设有型芯，所述型芯嵌设于所述填充块上的容置槽内；所述定模上开设有通向所述第一模腔两端部的第一注塑槽，所述定模上开设有通向第二模腔中部的第二注塑槽，所述动模的外侧上设置有分别向所述第一注塑槽与第二注塑槽注塑不同颜色材料的注塑口。

通过采用上述方案，当注塑手机壳壳边时，工作人员将型芯嵌入第一模腔内，且在第一模腔内加工完成的工件嵌入第二模腔内，然后动模扣合定模上。此时，注塑机自动通过一所述注塑口及第一注塑槽向第一型腔的两端内注塑一种颜色的塑胶液，从而形成套设固定于型芯上两边段，且由于型芯嵌设于填充块的内侧，因此型芯的中间段上无法注塑。同时，第一型腔注塑完成的工件放置于第二型腔内，注塑机通过另一注塑口及第二注塑槽向第二型腔的中部注塑塑胶液，从而使型芯中间段的外侧注塑成其它颜色，进而注塑成两种颜色的手机壳壳边。

作为优选，靠近所述第一模腔的端部凸起有固定块，所述固定块上开设有固定槽，所述型芯的端部嵌设固定于所述固定槽内。

通过采用上述方案，通过固定块及固定槽的设置，型芯嵌设于第一模腔内，型芯的两端嵌设于定位槽内，从而使型芯稳定嵌设于第一型腔内，进而注塑相要的注塑产品。

作为优选，所述定模上固定有第一导向杆，所述动模滑动套设于第一导向杆上。

通过采用上述方案，通过第一导向杆的设置，动模沿导向杆稳定水平滑动，从而是动模精准的扣合在定模上。

作为优选，所述定模内设置有将工件推离第一模孔的推动组件，所述推动组件包括滑动连接于所述定模内侧的控制板以及垂直固定于控制板上的若干推动杆，所述推动杆远离所述推动杆一端抵接于第一型腔与第二型腔内侧的工件上，注塑机上气缸连接于控制板远离所述推动杆的一侧。

通过采用上述方案，当第一型腔内与第二型腔内产品注塑完成后，第一气缸通过推动控制板，推动杆与控制板同步移动，且推动杆的端部向第一模腔内移动，进而推出第一模腔与第二模腔内的产品。