[实用新型]一种金属加工液加热搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括支撑座、箱体、排出管、温度感应头、温度表、压强表头、压强表、搅拌装置、连接杆、搅拌机、机座、入口管，所述支撑座与箱体固定连接，所述排出管嵌入安装于箱体内部，所述温度感应头嵌入安装于箱体内部，所述温度感应头与温度表固定连接，所述压强表头嵌入安装于箱体内部，所述压强表头与压强表固定连接，所述入口管嵌入安装于箱体内部。本实用新型设置搅拌装置，通过电机旋转，带动联轴器转动，而联轴器带动丝杆转动，使得套环可上下移动，从而卡住带动外环移动，致使搅拌叶可上下移动，结合搅拌装置的转动，使得搅拌叶在转动的同时可上下移动，使得搅拌更加充分、快速，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体为一种金属加工液加热搅拌反应釜。

背景技术

金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。反应釜是生产金属加工液最常用的设备，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度搅拌等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、搅拌装置组成。

现有的技术该设备单单通过旋转的搅拌叶进行搅拌，搅拌不够充分，导致搅拌时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工液加热搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括支撑座、箱体、排出管、温度感应头、温度表、压强表头、压强表、搅拌装置、连接杆、搅拌机、机座、入口管，所述支撑座与箱体固定连接，所述排出管嵌入安装于箱体内部，所述温度感应头嵌入安装于箱体内部，所述温度感应头与温度表固定连接，所述压强表头嵌入安装于箱体内部，所述压强表头与压强表固定连接，所述入口管嵌入安装于箱体内部，所述箱体与机座通过螺栓相连接，所述搅拌机与机座固定连接，所述连接杆与搅拌机铰链连接，所述搅拌装置与连接杆固定连接。

优选的，所述搅拌装置由壳体、滑动板、电机、联轴器、丝杆、套环、卡柱、外环、搅拌叶构成，所述壳体与滑动板为一体化结构，所述滑动板与电机通过螺栓相连接，所述电机与丝杆通过联轴器相连接，所述丝杆与套环相啮合连接，所述卡柱与套环固定连接，所述卡柱与外环匹配连接，所述滑动板与外环滑动连接，所述外环与搅拌叶固定连接。

优选的，所述滑动板设有两个，且两个所述滑动板以丝杆为中心线左右对称。

优选的，所述丝杆与壳体在同一中心线上。

优选的，所述套环与外环在同一中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置搅拌装置，通过电机旋转，带动联轴器转动，而联轴器带动丝杆转动，使得套环可上下移动，从而卡柱带动外环移动，致使搅拌叶可上下移动，结合搅拌装置的转动，使得搅拌叶在转动的同时可上下移动，使得搅拌更加充分、快速，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的内部结构图。

图中：支撑座-1、箱体-2、排出管-3、温度感应头-4、温度表-5、压强表头-6、压强表-7、搅拌装置-8、壳体-801、滑动板-802、电机-803、联轴器-804、丝杆-805、套环-806、卡柱-807、外环-808、搅拌叶-809、连接杆-9、搅拌机-10、机座-11、入口管-12。

具体实施方式