[实用新型]一种生产用金属加工液冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种生产用金属加工液冷却装置，包括冷却箱、储液桶、制冷片和底部杆，所述冷却箱上表面开设的进口槽的侧壁上固定有插杆，所述储液桶固定连接在把手杆的底部，所述制冷片安装在冷却箱的内部侧壁上，所述底部杆焊接固定在储液桶的下表面，所述内部座侧壁上安装的下滑块连接在下滑槽中，所述内部杆内部上方开设的连接槽中连接有底部杆，所述内部杆的底部固定有下弹簧座，所述盖板的内部安装有过渡座，所述过渡座与把手杆贯穿连接。该生产用金属加工液冷却装置，内部座在电机的带动下转动时也能够使得储液桶转动，储液桶和内部座的转动能够使得水的流动加快，并且也使得储液桶能够在转动中均匀受冷。

技术领域

本实用新型涉及金属加工液技术领域，具体为一种生产用金属加工液冷却装置。

背景技术

金属加工液基本上涵盖了大部分用于金属加工的液体，例如乳化金属加工液、半合成金属加工液、全合成金属加工液、金属加工油等，这些都属于金属加工液，金属加工液的主要具有润滑功能、冷却功能、排屑功能以及防锈功能，在金属加工液存放时需要保证其是冷却的，所以需要使用到冷却装置对其进行冷却，但是现在大多数的生产用金属加工液冷却装置都是直接将加工液静置冷却，此种方式耗时较长，降低了冷却效率，较为局限。针对上述问题，在原有生产用金属加工液冷却装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产用金属加工液冷却装置，解决了现在大多数的生产用金属加工液冷却装置都是直接将加工液静置冷却，此种方式耗时较长，降低了冷却效率，较为局限的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用金属加工液冷却装置，包括冷却箱、储液桶、制冷片和底部杆，所述冷却箱上表面开设的进口槽的侧壁上固定有插杆，且插杆与盖板贯穿连接，并且盖板中贯穿连接有把手杆，所述储液桶固定连接在把手杆的底部，且把手杆的表面贯穿覆盖有上弹簧座，所述制冷片安装在冷却箱的内部侧壁上，所述底部杆焊接固定在储液桶的下表面，且储液桶的下方设置有内部座，并且内部座下方连接的电机固定在冷却箱的下方内部，所述内部座侧壁上安装的下滑块连接在下滑槽中，且下滑槽预留在冷却箱的内部侧壁上，并且内部座的内部贯穿连接有内部杆，所述内部杆内部上方开设的连接槽中连接有底部杆，且内部杆侧壁上开设的侧滑槽中连接有侧滑块，并且侧滑块安装在内部座的内部侧壁上，所述内部杆的底部固定有下弹簧座，且下弹簧座上安装的底滑块连接在底滑槽中，并且底滑槽预留在冷却箱的内部下表面，所述盖板的内部安装有过渡座，且过渡座外侧壁上开设的外滑槽中连接有外滑块，并且外滑块安装在盖板的内部侧壁上，所述过渡座与把手杆贯穿连接，且过渡座内侧壁上安装的内滑块与开设在把手杆表面的内滑槽相互连接。

优选的，所述把手杆与储液桶为焊接一体化结构，且把手杆通过内滑槽和内滑块与过渡座组成滑动结构，并且该滑动结构的滑动方向为上下方向。

优选的，所述上弹簧座的上端与把手杆的“T”状下表面固定连接，且上弹簧座的下端固定连接在过渡座的上表面，并且把手杆通过上弹簧座与过渡座弹性连接。

优选的，所述底部杆通过连接槽与内部杆卡槽连接，且内部杆通过下弹簧座与内部座组成弹性伸缩结构，并且内部杆通过侧滑槽和侧滑块与内部座滑动连接。

优选的，所述内部座通过下滑块和下滑槽与冷却箱滑动连接，且下滑槽的横截面呈圆环状结构，并且内部座的横截面面积大于储液桶的横截面面积。

优选的，所述下弹簧座通过底滑块和底滑槽与冷却箱滑动连接，且底滑槽的横截面呈圆环状结构。

优选的，所述过渡座通过外滑槽和外滑块与盖板组成滑动结构，且外滑槽的横截面呈圆环状，并且盖板通过插杆和进口槽与冷却箱组成拆卸安装结构。

（三）有益效果