[实用新型]一种编链机的弯曲机构

说明书

本实用新型公开了一种编链机的弯曲机构，包括弯曲油缸、中摆座、柱杆、粗柱杆、外齿环块、圆板、弯曲臂、矩形条孔、触面更换柱、紧固螺栓、环滑槽、定位螺栓、连接转轴、连接转轴、定位弧块、L型块、圆弧导块、U型块、柱腔、正六棱块、定位螺孔和侧环槽。本实用新型设计合理，具有更换不同粗糙程度夹持接触面的功能，保证夹持固定的牢固性，能够将经连接转轴弯曲臂在相应旋转角度区域内旋转，通过两个弯曲油缸处于伸展状态推动经U型块及连接转轴连接对应的两个弯曲臂以钳子操作方式对物料进行夹持，同时经编链机的齿轮传动机构带啮合连接的外齿环块及相连接的两个弯曲臂及夹持的物料进行旋转，能够将物料夹持进行弯曲。

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲机构及其使用方法，具体是一种编链机的弯曲机构，属于编链机应用技术领域。

背景技术

在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状，同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列，链条的种类很多但，它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形，我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成，链条能够通过编链机加工形成。

编链机的弯曲机构在夹持弯曲表面粗糙度不同的物料时，夹持会出现夹持滑脱情况，且弯曲臂相应夹持接触面粗糙不可改变，同时夹持弯曲驱动机构的力度有待从驱动方式上进行改善，夹持弯曲过度会造成物料损伤，出现次品。因此，针对上述问题提出一种编链机的弯曲机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种编链机的弯曲机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种编链机的弯曲机构，包括中摆座、弯曲结构、限位结构和更换结构，所述中摆座设有两个，且两个所述中摆座之间通过柱杆与同一侧圆板环形面两侧固定连接；

所述弯曲结构包括弯曲臂和外齿环块，所述弯曲臂为Y型结构，且弯曲臂设有两个，且两个所述弯曲臂对向端之间通过活动销相互活动连接，两个所述弯曲臂背向外端分别通过连接转轴与U型块内转动连接，且U型块与弯曲油缸的推杆端固定连接，所述外齿环块安装在圆板一侧圆面上，且圆板一侧圆面中间位置转动安装有粗柱杆一端；

所述限位结构包括定位弧块和圆弧导块，所述定位弧块滑动安装在环滑槽内，且环滑槽内两侧环壁中间位置均开设有侧环槽，所述圆弧导块滑动安装在环滑槽内相应位置处，且圆弧导块顶部通过L型块与连接转轴一端端面固定连接；

所述更换结构包括触面更换柱，所述触面更换柱两端端面均安装有正六棱块，且触面更换柱位于柱腔内，所述正六棱块通过转轴与柱腔内同一侧圆壁转动连接，且正六棱块的六个侧壁中间位置均开设有定位螺孔，同一侧的任意一个所述定位螺孔内螺纹连接有紧固螺栓一端。

优选的，所述柱腔开设在弯曲臂相应端侧壁内部，且柱腔通过矩形条孔与弯曲臂相应端侧壁连通。

优选的，所述触面更换柱横截面为正六边形结构，且触面更换柱的六个侧壁均为不同粗糙程度的侧壁面。

优选的，所述触面更换柱的任意一侧壁超出对应的矩形条孔孔口，且两个触面更换柱分别位于两个弯曲臂之间的对向侧壁上。

优选的，所述定位弧块横截面两侧为凸块结构，且凸块结构滑动位于同一侧的侧环槽内。

优选的，所述定位弧块顶部对称开设有两个螺纹穿孔，且两个所述螺纹穿孔内均螺纹连接有定位螺栓一端。

优选的，所述外齿环块与编链机上的相应齿轮传动机构啮合连接。

优选的，所述紧固螺栓设有两组，且每组两个所述紧固螺栓对称螺纹安装在同一个弯曲臂相应侧壁位置上。

优选的，所述环滑槽开设在连接转轴一端周围的U型块相应侧壁表面上。

本实用新型的有益效果是：