[实用新型]一种烘干滚筒的出料口冷却装置及烘干滚筒

说明书

本实用新型涉及烘干滚筒设备技术领域，特别涉及一种烘干滚筒的出料口冷却装置及烘干滚筒，包括出料箱、导风罩，出料箱内具有中空部、与中空部连通的底部开口，所述烘干滚筒形成出料口的一端延伸入中空部内，导风罩顶部开设有罩口、底部开设有落料口，所述出料箱下部从罩口进入导风罩并使底部开口位于导风罩内，出料箱与罩口间形成第一过风间隙，落料口与底部开口间形成第二过风间隙，外界空气在负压下依次通过第一过风间隙、第二过风间隙、底部开口后进入出料箱的中空部内，且在第二过风间隙处与骨料进行对流换热。该设备用烘干滚筒内外气压差，实现无需外加动力装置进行对流换热，骨料出料过程中即被降温，效率高。

技术领域

本实用新型涉及烘干滚筒设备技术领域，特别涉及一种烘干滚筒的出料口冷却装置及烘干滚筒。

背景技术

砂石骨料经过烘干滚筒进行烘干作业后，从出料口送出的骨料温度较高，通常需要对其进行降温处理后才可适应下一工序的生产需求。

现有对烘干后的砂石进行冷却主要有，一、采用自然冷却，即通过暂存静置的方式使砂石与外界环境新型自然降温，采用该种方式需要另设骨料暂存设备，且冷却速度较慢，影响了工作效率；二、通过强制送风冷却，即在滚筒出料口处设置送风机构，通过热对流将骨料的热量带走，采用该种方式需要另设送风机构，同时冷却过程中需要增加一定能耗。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种无需外加动力源、效率高的烘干滚筒的出料口冷却装置及烘干滚筒。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种烘干滚筒的出料口冷却装置，烘干滚筒一端形成出料口，烘干滚筒内具有负压，其特征在于：包括出料箱、导风罩，所述出料箱内具有中空部，出料箱下部开设有与中空部连通的底部开口，所述烘干滚筒形成出料口的一端延伸入中空部内，所述导风罩顶部开设有罩口、底部开设有落料口，所述出料箱下部从罩口进入导风罩并使底部开口位于导风罩内，出料箱与罩口间形成第一过风间隙，所述落料口与出料箱的底部开口位置上下对应，落料口与底部开口间隔设置使落料口与底部开口间形成第二过风间隙，外界空气在负压下依次通过第一过风间隙、第二过风间隙、底部开口后进入出料箱的中空部内，且在第二过风间隙处与骨料进行对流换热。

进一步的，出料箱下部形成由上至下逐渐缩径的缩口部，所述底部开口形成于缩口部底部末端。

进一步的，导风罩包括底板、环形侧挡板，所述环形侧挡板设于底板上且向上延伸，所述罩口形成于环形侧挡板上端，所述落料口开设于底板中心位置。

进一步的，出料箱侧壁上开设有与中空部连通的连接口，烘干滚筒形成出料口的一端通过连接口延伸进入出料箱的中空部内。

进一步的，烘干滚筒形成出料口的一端与连接口间气密连接。

一种烘干滚筒，其特征在于：包括权利要求1-5任意一项所述的一种烘干滚筒的出料口冷却装置。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种烘干滚筒的出料口冷却装置，利用烘干滚筒内外气压差，实现无需外加动力装置进行对流换热，骨料出料过程中即被降温，效率高；导风罩的设置解决了出料箱底部开口的扰流问题，避免骨料四散，保证骨料稳定出料。

附图说明

图1为本实用新型一种烘干滚筒的出料口冷却装置结构示意图。

图中标识对应如下：1.出料箱、11.中空部、12.连接口、13.底部开口、14.缩口部、2.导风罩、21.底板、22.环形侧挡板、23.罩口、24.落料口、25.第一过风间隙、26.第二过风间隙、3.烘干滚筒、31.出料口。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。