[实用新型]一种浸渍提拉镀膜设备

说明书

本实用新型公开了一种浸渍提拉镀膜设备，包括浸渍装置和烘干装置，所述浸渍装置包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体上设有第一电机，所述箱体内部设有固定座，所述固定座转动连接有丝杠，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块的一端连接有支撑杆，所述支撑杆连接在箱体的内壁，所述滑块的另一端连接固定杆，所述固定杆连接提拉块，所述提拉块上设有夹子，所述夹子中间设有基片，所述基片上旋紧有紧固螺栓，所述烘干装置包括壳体，所述壳体内设有第二电机，所述第二电机连接第一转动轴，所述第一转动轴穿过隔板连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，该装置通过增加烘干装置缩短了基片表面凝胶的时间，节省了工作时间。

技术领域

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体领域为一种浸渍提拉镀膜设备。

背景技术

浸渍提拉技术是以具有一定粘度溶胶、溶液或悬浮乳液作为原料，在平板、柱状体制备出质量较好的薄膜的这么一项技术，该技术无需真空，因此具有设备及生产低成本低的优势，相比旋转涂覆法，该技术基本不受样品尺寸约束，可制备大面积薄膜，因此，国内外不少高校和科研院所采用该技术制备薄膜材料，在传统的浸渍提拉中，当将镀膜之后的基片提拉上来时，需要将镀膜后的基片放置在烘干箱内进行烘干后才可以使用，由于基片在刚镀膜的时候表面含有大量水分，在拿取基片的过程中有可能会对基片表面的纹理造成损害，十分的不便，针对上诉问题，设计一种浸渍提拉镀膜设备，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸渍提拉镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸渍提拉镀膜设备，包括浸渍装置和烘干装置，所述浸渍装置包括底座，所述底座的上表面设有箱体，所述箱体的上表面设有第一电机，所述箱体的内部设有固定座，所述固定座上转动连接有丝杠，所述丝杠上套设有内部带有螺纹的滑块，所述滑块的一端连接有支撑杆，所述支撑杆滑动连接在箱体的内壁，所述箱体的表面设有开口，所述滑块的另一端连接有固定杆，所述固定杆连接有提拉块，所述提拉块上设有夹子，所述夹子的中间设有基片，所述基片上旋紧有紧固螺栓，所述基片的下方设有液槽，所述烘干装置包括壳体，所述壳体的内部设有第二电机，所述第二电机通过减速器连接有第一转动轴，所述壳体的内部设有隔板，所述第一转动轴穿过隔板连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设在第二转动轴上，所述第二转动轴上套设有风扇，所述壳体的上表面设有进风口，所述壳体的左侧表面设有出风口。

优选的，所述底座的表面设有显示屏、操作按钮和电源开关。

优选的，所述支撑杆的一端连接有滚珠，所述箱体的内壁上设有滑道，所述滚珠嵌在滑道的内部。

优选的，所述夹子的内部设有螺纹孔，所述紧固螺栓通过螺纹孔旋紧在基片的表面。

优选的，所述壳体的内壁上设有转动基座，所述第二转动轴转动连接在转动基座内。

优选的，所述出风口处设有出风管，所述出风管的内部设有过滤板，所述过滤板的表面设有圆孔，所述过滤板的内部设有活性炭。

优选的，所述进风口的下方设有空心钢板，所述空心钢板固定在壳体的内壁上，所述空心钢板的表面设有进风孔，所述空心钢板的内部设有电热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种浸渍提拉镀膜设备，通过在底座的上方设置烘干装置，可以在不取下基片的情况下对基片进行烘干除湿，缩短基片表面凝胶的时间，避免基片在没有干燥的情况下被试验人员拿取，破坏表面的纹路，影响实验的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；