[实用新型]炉渣再生骨料制环保砖全自动搅拌机构

说明书

本实用新型涉及炉渣再生骨料制环保砖全自动搅拌机构，包括机架，机架上设置有搅拌仓，搅拌仓的底部设置有输送带；所述的搅拌仓内设置有内仓，且两者之间形成环形腔；所述的内仓底部周向开有的出料口，搅拌仓内壁设置有环形堵塞体，环形堵塞体内侧周向开有多个上下出料孔；所述内仓，能旋转地与驱动机构相连，并且其内部设置有搅拌轴及搅拌叶片，内仓转动时出料口与上下出料孔位置相对时，内仓中的料经出料口从上下出料孔排出。本实用新型达到的有益效果是：能多次少量分批自动出料、受尘垢影响小、湿润效果好。

技术领域

本实用新型涉及炉渣筛选技术领域，特别是炉渣再生骨料制环保砖全自动搅拌机构。

背景技术

垃圾在焚烧以后，产生炉渣，炉渣中的含有金属的颗粒被筛选出来，余下的颗粒若排放掉，一是会产生堆积，二是有些浪费。

本公司将这些筛选后的余下的颗粒回收后，再辅以水泥和水制备成环保砖。

目前，是将颗粒、水泥、水按配比配料后，一起进行搅拌的。由于颗粒与水泥的密度不一样，当大量的颗粒与水泥长时间搅拌时，则只会让颗粒与水泥各自分开；若搅拌时间短，搅拌效果则不明显。若要想达到较为理想的搅拌效果，一次性加入颗粒和水泥不能过多，多次进料时，设备对应的开关阀门需要频繁地开启和关闭，对于粉尘较重的骨料和水泥而言，阀门处很容易堆积尘垢，由于这些尘垢含有水泥，有水后很容易结垢，影响阀门的开关。

本方案的自动搅拌机构将颗粒和水泥进行先混合，形成初料，然后再加水进行搅拌混合，并且无需频繁地开启和关闭阀门，搅拌成成熟的物料后经带式输送机送入砖成型系统中制备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供能多次少量分批自动出料、湿润效果好、受尘垢影响小的的炉渣再生骨料制环保砖全自动搅拌机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：炉渣再生骨料制环保砖全自动搅拌机构，包括机架，机架上设置有搅拌仓，搅拌仓的底部设置有输送带；

所述的搅拌仓内设置有内仓，且两者之间形成环形腔；

所述的内仓底部周向开有的出料口，搅拌仓内壁设置有环形堵塞体，环形堵塞体内侧周向开有多个上下出料孔；

所述内仓，能旋转地与驱动机构相连，并且其内部设置有搅拌轴及搅拌叶片，内仓转动时出料口与上下出料孔位置相对时，内仓中的料经出料口从上下出料孔排出。

优选地，所述的上下出料孔的上方设置有水喷头，水喷头由固定在搅拌仓上的电磁控制开关控制。

优先地，所述的搅拌仓内壁同轴心设置有环形支撑板，环形支撑板上开有同轴心的环形槽；所述内仓套设有环形抱箍板，环形抱箍板通过底部带滚轮的支脚支在环形支撑板的环形槽中。

进一步地，所述的环形堵塞体的内径与内仓外径相当，环形抱箍板的内环壁与内仓外壁之间具有间距。

优选地，所述的驱动机构包括主动齿、从动齿，从动齿套设在内仓外且与主动齿啮合；所述主动齿经设置在搅拌仓顶部的驱动电机驱动。

所述的搅拌仓的顶部还设置有搅拌电机，搅拌电机与搅拌仓内的搅拌轴和搅拌叶片驱动相连。

进一步地，所述的输送带上还固定设置有接料仓，接料仓上设置有混合料搅拌电机，混合料搅拌电机将料、水泥和水一起搅拌。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过设置内仓、出料口，以及环形堵塞体、上下出料孔，实现混合料分批次自行出料，受尘垢影响小；

（2）并且每次出来的少部分料都有水喷头喷水，保证充分湿润，湿润效果好，利于后续的搅拌。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；