[实用新型]钢丝表面回吹装置

说明书

本实用新型涉及镀锌钢丝加工设备，特别是一种节能减排实现减少锌液浪费钢丝表面回吹装置。包括回吹头和回吹支架构成，回吹头由两段同轴心的大小圆柱体构成且轴心处设有通孔，通孔直径大于钢丝直径，位于大圆柱圆周上倾斜设有吹气孔，吹气孔倾斜方向靠向大圆柱体一端，吹气孔与通孔交叉；小圆柱体上设有长条凸起限位块，限位块与吹气孔处于同一平面且位于相反的方向；回吹支架采用截面为方形的方管，方管设有若干与回吹头匹配的凹槽，与小圆柱匹配的凹槽内部下方设有与凸起限位块匹配的长方形凹槽，大圆柱的吹气孔朝上，每个吹气孔上配有进气管，进气管连通在一起。后期维护方便，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢丝加工设备，特别是一种节能减排实现减少锌液浪费钢丝表面回吹装置。

背景技术

锌液池用来储存高温融化锌液，热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

圆形镀铜、镀锌钢丝的表面均在镀铜或锌前后对钢丝表面进行水洗，以除去钢丝表面的水渍，即残留的液体，使钢丝表面更洁净、镀层更牢固、镀层的光泽度更好。传统钢丝表面除水是利用风扇等吹拂钢丝表面，但风扇吹风的风量有扩散性，使风扇吹拂面积较大，造成风量不集中，使钢丝表面除水效果差，水渍仍然吸附在钢丝表面，严重地影响到钢丝镀前及镀后钢丝表面质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能够针对钢丝水平牵引镀锌方式的钢丝表面回吹锌液的装置，结构简单，后期拆装维护简单，有效解决堵塞问题，独立更换堵塞通孔，降低维护成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢丝表面回吹装置，包括回吹头和回吹支架构成，回吹头由两段同轴心的大小圆柱体构成且轴心处设有通孔，通孔直径大于钢丝直径，位于大圆柱圆周上倾斜设有吹气孔，吹气孔倾斜方向靠向大圆柱体一端，吹气孔与通孔交叉；小圆柱体上设有长条凸起限位块，限位块与吹气孔处于同一平面且位于相反的方向；回吹支架采用截面为方形的方管，方管设有若干与回吹头匹配的凹槽，与小圆柱匹配的凹槽内部下方设有与凸起限位块匹配的长方形凹槽，大圆柱的吹气孔朝上，每个吹气孔上配有进气管，进气管连通在一起。

所述进气管全部连通到一个大圆柱形主气管上，进气管与主气管链接处采用螺纹链接，主气管呈T字形。这样能够同时满足两条互相平行的镀锌生产线上的两组吹气头使用。

所述与大圆柱体匹配的凹槽上端缺口设有压条，压条内部中空留有气管，且对应每个大圆柱上的吹气孔设有对应的出气口。这样减少进气管在空间上的占用，溢出的气体还能对吹气头自身进行冷却，提高钢丝回吹过程中的冷却效果，提高镀锌质量，涂抹也更为均匀。

所述回吹支架为一条长方形板材，侧壁设有若干与吹气头小圆柱匹配的圆孔，圆孔内还设有与长条凸起匹配的方形槽，板材一侧设有长条凸起匹配的浅槽，浅槽呈一个扇形，且扇形一边与竖直方向重叠。

本实用新型具有以下有益效果：每个吹气头都是一个独立，都在组装到回吹支架上，这样当某个回吹头发生堵塞等故障的时候，就能够独立的拆卸出来进行更换。锌液被钢丝带入到通孔内形成一定的液体，加上被吹气孔从钢丝上吹下来的锌液，这样钢丝能够在通孔进行更为合理的涂抹，涂抹的效果更为理想，同时涂布以后由于吹气作用得到很快的冷却，保持很好的涂布效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型吹气头的结构示意图。

图3为本实用新型板材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。