[实用新型]一种利用压缩机提高流化床反应器流化氮气量的系统

说明书

本实用新型公开了一种利用压缩机提高流化床反应器流化氮气量的系统，包括依次相连的反应气压缩机一段、反应气压缩机二段、反应气压缩机三段和反应气压缩机四段，所述反应气压反应气压缩机二段之间连接设有氮气循环回路，所述氮气循环回路由依次相连的氮气循环管线、开工氮气加热器Ⅰ、开工氮气加热器Ⅱ、甲醇制烯烃流化床反应器、旋风分离器、急冷塔、水洗塔组成。利用烯烃分离装置和反应气压缩机完成开工氮气循环，通过氮气量的逐渐累积，以达到甲醇制烯烃流化床反应器模拟剂试验或催化剂升温流化操作所需要流化氮气流量以及压力得达标及稳定，确保投料试车成功。

技术领域

本实用新型涉及流化床甲醇制烯烃技术领域，具体是指一种利用压缩机提高流化床反应器流化氮气量的系统。

背景技术

流化床甲醇制烯烃装置中，流化床反应器在初次投料试车前，要利用充足的流化介质(氮气)进行模拟剂流化试验、催化剂流化等操作。但目前有一些流化床甲醇制烯烃项目公用工程依托煤制甲醇项目，有存在流化床甲醇制烯烃项目氮气量不足的问题。

氮气量不足使得流化床反应器在工艺物料开工前须进行的项目无法完成，比如模拟剂流化试验和催化剂升温流化操作等。既不能对新设计安装的流化床反应器内催化剂的流化状态以及效果进行检验，也不能在工艺物料开工前提早利用氮气进行催化剂升温流化操作。而甲醇制烯烃催化剂价格昂贵而且量大，一旦直接利用工艺物料进行开车，流化床反应器内的催化剂流化效果不好甚至出现死床现象后，将对企业造成巨大经济损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种利用压缩机提高流化床反应器流化氮气量的系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种利用压缩机提高流化床反应器流化氮气量的系统，包括依次相连的反应气压缩机一段、反应气压缩机二段、反应气压缩机三段和反应气压缩机四段，所述反应气压缩机二段之间连接设有氮气循环回路，所述氮气循环回路由依次相连的氮气循环管线、开工氮气加热器Ⅰ、开工氮气加热器Ⅱ、甲醇制烯烃流化床反应器、旋风分离器、急冷塔、水洗塔组成。

作为改进，所述甲醇制烯烃流化床反应器的入口还连接设有工艺物料加热机构，所述工艺物料加热机构与主物料管线连接，主物料管线用于开工后提供工艺物料。

作为改进，所述反应气压缩机一段和反应气压缩机二段之间连接设有第一防喘振调节阀，所述反应气压缩机三段上设有第二防喘振调节阀，所述反应气压缩机四段上设有第三防喘振调节阀，防喘振调节阀是是防止离心气体压缩机在工作中出现喘振现象发生的装置(喘振是压缩机在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动)。

作为改进，所述氮气循环管线上依次设有一台闸阀、一个8字盲板、一个DN导淋阀、一台闸阀、一台远传流量计、一台远传压力控制仪表和一台气动压力控制阀，用以实时监控和准确控制氮气流量。氮气循环管线为新兴管线，采用DN500无缝钢管并作保温处理。

作为改进，所述氮气循环管线和开工氮气加热器Ⅰ均与开工氮气管线连接，开工氮气管线用于提供开工氮气。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：利用烯烃分离装置和反应气压缩机完成开工氮气循环，通过氮气量的逐渐累积，尤其是通过氮气循环管线上的氮气流量及压力控制系统的实时监测和调节，以达到甲醇制烯烃流化床反应器模拟剂试验或催化剂升温流化操作所需要流化氮气流量以及压力得达标及稳定，确保流化床反应器一次投料试车成功。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程示意图。

图2是本实用新型的反应气压缩机局部流程示意图。