[实用新型]一种管道泄漏不停输修复防腐装置有效
申请号: | 202020050743.0 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN211693996U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 黄坤;王馨怡;龙雪;杨璐瑶 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | F16L55/175 | 分类号: | F16L55/175;F16L55/17 |
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地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 泄漏 不停 修复 防腐 装置 | ||
本实用新型涉及一种管道泄漏不停输修复防腐装置,它主要由其由钢制套筒以及灌注装置组成;需补口管道的环焊缝上设置一层粘弹体胶带,在所述粘弹体胶带上方设置一层压敏胶型热收缩带,压敏胶型热收缩带全部覆盖住所述粘弹体胶带并且两端与所述管道相搭接;钢制套筒由上部套筒与下部套筒横向通过紧固螺栓、耳板、密封垫进行密封;轴向在钢制套筒两边安装环形模块,环形模块通过周向密封垫与钢制套筒相接触,环形模块通过环形密封垫与补口管道相接触从而进行密封;钢制套筒上方为观察排气口、下方为进料口;灌注装置通过进料口将环氧树脂注入钢制套筒形成环氧树脂层。本实用新型修复及防腐效果好、结构简单、适应性强。
技术领域
本实用新型涉及油气管道修复领域,尤其涉及一种管道泄漏不停输修复防腐装置。
背景技术
天然气管道是长距离输送的线性工程,主要采取焊接方式连接、埋地方式敷设。近年来由于能源需求的日益增长,管道敷设的数量也与日俱增,由于外界温度湿度等环境因素、输送介质的压力等容易使管道,特别是管道环焊缝处出现腐蚀穿孔、裂缝等缺陷,致使管道无法正常使用,甚至导致油气泄漏污染环境等问题,迫使油气管道需停输局部更换,不仅给企业带来较大的经济损失,还带来严重的安全事故隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服市场现有油气管道修复装置的不足,提供了一种在管道发生泄漏后无需停气即可进行修复,且抗腐蚀能力强、修复效果好并能一次性实现永久修复,减少安全隐患,节约资源的管道不停输修复防腐装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型是一种管道泄漏不停输修复防腐装置,主要其由运行中的管道、钢制套筒以及灌注装置组成;需补口管道的环焊缝处设置一层粘弹体胶带,在所述粘弹体胶带上方设置一层压敏胶型热收缩带,压敏胶型热收缩带全部覆盖住所述粘弹体胶带并且两端与所述管道相搭接;钢制套筒由上部套筒与下部套筒对齐放置于管道补口位置正上方,横向将密封垫置于耳板上并在耳板上加紧固螺栓进行密封;轴向在钢制套筒两边安装环形模块,环形模块通过周向密封垫与钢制套筒进行密封,环形模块通过环形密封垫与补口管道进行密封;钢制套筒的外表面为外防变形保护层;钢制套筒上方为观察排气口、下方为进料口;灌注装置通过进料口将环氧树脂注入钢制套筒形成环氧树脂层。
优选地,所述观察排气口位于钢制套筒的右上方,所述进料口位于钢制套筒的左下方。
优选地,粘弹体胶带厚度为1.0mm-1.5mm,压敏胶型热收缩带厚度为1.0mm-1.5mm,总厚度小于等于3mm。
优选地,压敏胶型热收缩带的宽度较粘弹体胶带长,左右两边各大于等于100mm。
优选地,钢制套筒横向通过紧固螺栓、耳板、密封垫密封,将密封垫置于耳板正上方并在耳板上加紧固螺栓进行密封。
优选地,轴向在钢制套筒两边安装环形模块,环形模块通过周向密封垫与钢制套筒相接触,环形模块通过环形密封垫与补口管道相接触从而进行密封。
优选地,环氧树脂由灌注装置注入套筒中,固化后形成环氧树脂层。
优选地,钢制套筒外表面为外防变形保护层。
本实用新型一种管道泄漏不停输修复防腐装置的优点:提供了一种在油气管道发生泄漏后无需停气即可进行修复的装置,本装置将补口管道进行三层密封,因此能一次性实现永久修复,且防腐蚀能力强、操作方便,结构简单,能减少安全隐患,满足多种场合需要,适应性强。
附图说明
图1是本实用新型一种管道泄漏不停输修复防腐装置结构示意图。
图2是本实用新型一种管道泄漏不停输修复防腐装置结构剖面图。
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