[实用新型]一种预制构件养护温度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种预制构件养护温度控制装置，包括蒸汽管道、气动角座阀、温度控制箱以及电磁阀，所述蒸汽管道的一侧设有过滤装置，所述过滤装置的外部固定连接气动角座阀，所述气动角座阀的外部连通电磁阀，所述电磁阀的外部设有温度控制箱。该一种预制构件养护温度控制装置，通过设有的温度控制箱结合气动角座阀以及电磁阀，较好的解决了人员人工控制阀门调节升温，容易出现温度过高过低的问题，在使用时可以有效的控制楼梯的蒸养温度上限可分时间段蒸养，且第一时间段的升温速率可任意调整，蒸养温度可根据需求任意设定，在楼梯生产制作成型后的蒸养时可节省一定的人工成本，整体结构简单，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及建筑建材行业技术领域，具体为一种预制构件养护温度控制装置。

背景技术

混凝土预制构件的生产及养护就是为了实现预制成型后为了尽快达到强度要求，通过控制蒸汽的流量，蒸汽温度，达到快速实现混凝土强度，且不破坏混凝土内部特性的效果。

现市面上的混凝土预制构件蒸养时现有的方法都是靠手动开启机械阀门通蒸汽的方式来实现蒸养，主要靠人工观察温度表来调节阀门从而达到调节蒸养温度的方法来进行，而这种方法需要人员不定时观察温度控制表的温度，随时根据温度表的温度调节蒸汽管道机械阀门的大小，来调控蒸汽的进入量，从而控制养护罩内的温度；且阀门调节不合适经常会出现养护温度过高，导致混凝土产生裂缝，同时会导致混凝土结构变脆，弹性以及塑变形能力变差；同时也会出现养护温度过低，导致养护失败，构件达不到预期强度，不能及时拆模需要重新养护，造成怠工、浪费蒸汽等经济损失，使用时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制构件养护温度控制装置，解决了现有市面上的混凝土预制构件蒸养时现有的方法都是靠手动开启机械阀门通蒸汽的方式来实现蒸养，主要靠人工观察温度表来调节阀门从而达到调节蒸养温度的方法来进行，而这种方法需要人员不定时观察温度控制表的温度，使用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制构件养护温度控制装置，包括蒸汽管道、气动角座阀、温度控制箱以及电磁阀，所述蒸汽管道的一侧设有过滤装置，所述过滤装置的外部固定连接气动角座阀，所述气动角座阀的外部连通电磁阀，所述电磁阀的外部设有温度控制箱，所述温度控制箱包括温控表和时间继电器。

优选的，所述蒸汽管道的另一侧固定连接养护罩，所述养护罩呈球型结构。

优选的，所述气动角座阀的外部固定连接压缩空气管道，所述压缩空气管道的外部固定连接电磁阀。

优选的，所述电磁阀的外部通过线路连接温度控制箱，所述线路的中间设有温度传感器，所述温度传感器的型号为PT100。

优选的，所述温控表包括第一温控表和第二温控表，所述温控表之间安装时间继电器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种预制构件养护温度控制装置。具备以下有益效果：

(1)、该预制构件养护温度控制装置，通过设有的温度控制箱结合气动角座阀以及电磁阀，较好的解决了人员人工控制阀门调节升温，容易出现温度过高过低的问题，在使用时可以有效的控制楼梯的蒸养温度上限可分时间段蒸养，且第一时间段的升温速率可任意调整，蒸养温度可根据需求任意设定，在楼梯生产制作成型后的蒸养时可节省一定的人工成本，整体结构简单，实用性较强；

(2)、该预制构件养护温度控制装置，通过设有的气动角座阀配合电磁阀，用来进行控制，较好的解决了蒸汽管道铁锈对阀门污染导致阀门损坏频繁更换的问题，可以将升温过程变得可控，将最高养护温度通过自动开关气阀控制，使用时可有效节约蒸汽，操作方便，制作成本较低，使用范围广，功能性较强。