[实用新型]一种玻璃制瓶机成模倍力气缸有效
申请号: | 202020051211.9 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN211820165U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 梁尚礼 | 申请(专利权)人: | 隆昌县良工科技有限公司 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14;F15B15/20 |
代理公司: | 成都聚蓉众享知识产权代理有限公司 51291 | 代理人: | 张辉 |
地址: | 642150 四川省内*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 制瓶机成模倍 力气 | ||
本实用新型公开了一种玻璃制瓶机成模倍力气缸,属于玻璃制瓶机技术领域,解决了现有技术中的玻璃制瓶机成模气缸密封性能差导致容易出现泄漏影响制瓶机的生产的问题,包括缸筒,所述缸筒的两端分别连接有前端盖与后端盖,所述缸筒内安装有活塞杆,所述活塞杆的中部安装有前活塞,活塞杆位于缸筒内的端部连接有后活塞,前活塞和后活塞之间的缸筒内安装有气缸后隔板,活塞杆穿过前端盖和气缸后隔板的中心,所述前活塞与后活塞上均开设有活塞环沟槽,活塞环沟槽内均安装有密封圈。本实用新型密封性能好,加工精度高,使用寿命长。
技术领域
本实用新型属于气压缸技术领域,具体涉及一种玻璃制瓶机成模倍力气缸。
背景技术
自1925年第1台4组行列式制瓶机研制成功至今,从单滴料到双滴料、三滴料甚至多滴料生产,从单组机到12组机甚至16组机,七十余年的演进变化,行列式制瓶机已成为玻璃瓶生产的主流机型,其产品产量占玻璃瓶总产量的80%以上,吹-吹法(BB)和压-吹法(PB)作为行列机的两种成型方法,适应着各式各样的玻璃瓶罐的生产。
吹-吹法经入料、扑气、倒吹气、初型翻转、重热与延伸、正吹气、钳瓶、瓶子冷却及输送等过程完成玻璃瓶的成型。
入料:由滴料式供料机经料滴制作过程供给初型模合适的料滴。料滴经分料机构分料依次经导料系统落入初型模。
扑气:料滴经漏斗落入初型模,由第1次闷头完成扑气,经与芯子、套筒配合完成瓶口成型。
倒吹气:芯子下降后,让出倒吹气通路,由压缩空气完成初型。
初型翻转:初型经由初型模翻转到成型模上方。
重热与延伸:在倒吹气结束和正吹气开始之前,初型进行重热并延伸。
正吹气:经吹气头由压缩空气将初型吹制成与成型模相符合的形状。
钳瓶:在成型模打开后,完成将玻璃瓶从成型模取出移至停滞板上方。
瓶子冷却及输送:玻璃瓶在停滞板上方经过冷却,由拨瓶机构移至输送网带。
目前的玻璃制瓶机成模气缸在密封性能上有一些缺陷,导致气缸在使用一段时间后可能会出现各连接处漏气的现象,导致气缸传动的力有所减小,成模开关机构驱动力不足,开合动作变得不流畅,影响了玻璃瓶成品产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:
为解决现有技术中的玻璃制瓶机成模气缸密封性能差导致容易出现泄漏影响制瓶机的生产的问题,提供一种玻璃制瓶机成模倍力气缸。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种玻璃制瓶机成模倍力气缸,包括缸筒,所述缸筒的两端分别连接有前端盖与后端盖,其特征在于,所述缸筒内安装有活塞杆,所述活塞杆的中部安装有前活塞,活塞杆位于缸筒内的端部连接有后活塞,前活塞和后活塞之间的缸筒内安装有气缸后隔板,活塞杆穿过前端盖和气缸后隔板的中心,所述前活塞与后活塞上均开设有活塞环沟槽,活塞环沟槽内均安装有密封圈。
进一步地,所述气缸后隔板的中心开设与活塞杆配合的密封孔,所述密封孔的孔壁上开设有多个密封孔沟槽,所述密封孔沟槽内均安装有中心密封环。
进一步地,所述气缸后隔板与缸筒内壁之间还连接有隔板密封件,气缸后隔板上开设有与隔板密封件配合的“工”字型密封槽。
进一步地,所述活塞杆与后活塞连接处的端面上开设有后活塞安装孔和通气孔,所述后活塞安装孔内壁设有安装螺纹,后活塞上开设有与后活塞安装孔配合的螺栓孔。
进一步地,所述前端盖与活塞杆之间连接有轴承,前端盖与后端盖上均开设有气缸安装孔和端盖拉杆孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
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