[实用新型]自动化锁体双面倒边机有效
申请号: | 202020051340.8 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN211387220U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 赵朝东;梁新明 | 申请(专利权)人: | 浦江宝儿制锁有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q5/26;B23Q5/28;B23Q7/00 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 吴添添 |
地址: | 322200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 双面 倒边机 | ||
本实用新型公开了自动化锁体双面倒边机,它包括机架,机架上设置有加工座;加工座上设置有压力传感器,加工座的上方设置有限位固定装置;限位固定装置的两侧均设置有倒边安装框,每个倒边安装框内均设置有移动块;每个移动块上连接有倒边液压缸;倒边安装框的一侧设置有高速电机,高速电机上连接有倒边刀;高速电机与倒边安装框之间设置有安装板;倒边安装框的底面上连接有移动板,移动板上设置有移动气缸和升降气缸;机架的两侧分别设置有自动上料装置和自动下料装置。本实用新型不仅能够提高工作效率,还具有加工精度高、购置成本低、调节方便、劳动强度低、使用方便、材料浪费率低、适用范围广和检修方便的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种锁体表面加工装置,特别是自动化锁体双面倒边机。
背景技术
在生产锁具过程中,一般锁体采用的是金属这种较硬的材质构成,先经过锯床将锁体棒状原料切割成不同规格的锁体块,然后在利用倒边机对锁体的棱边进行倒边工作,以使其弧度达到要求;目前现有的倒边机只有单个倒边装置,在使用的时候需要先由人工将锁体块放置在倒边机上,然后进行一侧面的倒边;一面完成后,再由人工对锁体块翻面,对另一侧面进行倒边工作;整个过程需要人工不停操作以及停机开机,导致整体工作效率较低;而且利用人工放置的时候,倒边的弧度和深度会因为人工放置的位置不同导致加工精度的不同,进而影响了加工精度。因此,现有的锁体加工用倒边机存在着工作效率较低和加工精度较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种自动化锁体双面倒边机。本实用新型不仅能够提高工作效率,还具有加工精度高的优点。
本实用新型的技术方案:自动化锁体双面倒边机,包括机架,机架的中部设置有加工座;加工座的表面上设置有压力传感器,加工座的上方设置有限位固定装置;限位固定装置的两侧均设置有倒边安装框,每个倒边安装框内均设置有移动块;每个移动块的一侧面上连接有倒边液压缸,倒边液压缸设置在倒边安装框的一侧;所述倒边安装框的一侧设置有高速电机,高速电机上连接有倒边刀;高速电机与倒边安装框之间设置有安装板,安装板与移动块固定连接;倒边安装框的底面上连接有移动板,移动板的一侧面上设置有移动气缸;移动板的顶面上设置有升降气缸,升降气缸与倒边安装框固定连接;所述机架的一侧设置有自动上料装置,另一侧设置有自动下料装置;自动上料装置、自动下料装置和加工座设置在同一直线上。
前述的自动化锁体双面倒边机中,所述限位固定装置包括固定架,固定架的顶面上设置有固定液压缸;固定液压缸上连接有固定块,固定液压缸的一侧设置有限位气缸;限位气缸上连接有限位连接板,限位连接板底面的两端部均设置有限位板;所述固定块设置在两个限位板之间,且固定块、限位连接板和两个限位板均设置在加工座与固定架之间。
前述的自动化锁体双面倒边机中,所述固定块的底面上设有卡槽,卡槽的内底面上设置有第一压电式传感器;第一压电式传感器和压力传感器均与限位气缸电性连接。
前述的自动化锁体双面倒边机中,所述自动上料装置包括上料架,上料架的表面上设置有传送带;传送带的靠近机架的一端部设置有从动轴,远离机架的一端部设置有主动轴;主动轴上连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧设置有第二齿轮;第一齿轮与第二齿轮之间连接有传动皮带,第二齿轮上连接有上料电机;所述从动轴的一侧竖直设置有储料通道,储料通道底端部靠近加工座的侧面上设有出料口;储料通道底端部远离加工座的侧面上设有推料口,推料口内设置有推料杆;推料杆上连接有推料气缸,推料气缸设置在传送带的下方。
前述的自动化锁体双面倒边机中,所述传送带的两侧均设置有限位条,每个限位条上靠近从动轴的一端部均设置有限位座;每个限位座上均设置有U形条,每个U形条一端部的底面上均设置有第二压电式传感器,第二压电式传感器均设置在储料通道的正上方;每个第二压电式传感器均与上料电机电性连接;所述推料口的底面、出料口的底面和加工座的顶面设置在同一水平面上。
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