[实用新型]一种优弧形GIS X射线三维成像装置

说明书

本申请提供一种优弧形GIS X射线三维成像装置，包括：优弧形固定架、优弧形旋转架、射线机和成像板；优弧形固定架的圆弧缺口的口径大于GIS的直径，优弧形固定架上固定设置环绕优弧形固定架弧线的优弧形导向轨；优弧形旋转架上设置有与优弧形导向轨配合的滚轮组，滚轮组沿优弧形旋转架的弧线分布于优弧形旋转架的侧面上，滚轮组与优弧形导向轨配合设置；射线机和成像板对称设置于优弧形旋转架上。本申请解决了目前对于GIS开关等较大型的设备的内部故障分析，需要在该设备周围现场搭设检测装置进行检测，检测完成一个部位还需要拆卸检测装置后移动至另一个检测部位重新安装，检测效率十分低下，且浪费过多的人力成本的技术问题。

技术领域

本申请涉及电力设备检测领域，尤其涉及一种优弧形GIS X射线三维成像装置。

背景技术

射线探伤技术是利用射线能够穿透金属材料，并由于不同材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片或成像板感光不一样，于是在底片或成像板上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷的一种检验方法，是目前针对电力设备内部进行检测、探伤的主要手段之一。

X射线三维成像可以区分开叠加的部件，检测二维成像没有检测角度的部件如盆式绝缘子的裂纹、缩孔、气孔等，确定缺陷的位置和大小。亦可用于螺栓是否拧紧，刀闸分合闸检测等。

目前对于GIS(Gas Insulated Switch)开关等较大型的设备的内部故障分析，需要在该设备周围现场搭设检测装置进行检测，检测完成一个部位还需要拆卸检测装置后移动至另一个检测部位重新安装，检测效率十分低下，且浪费过多的人力成本。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种优弧形GIS X射线三维成像装置，解决目前对于GIS开关等较大型的设备的内部故障分析，需要在该设备周围现场搭设检测装置进行检测，检测完成一个部位还需要拆卸检测装置后移动至另一个检测部位重新安装，检测效率十分低下，且浪费过多的人力成本的技术问题。

有鉴于此，本申请提供一种优弧形GIS X射线三维成像装置，包括：底座、优弧形固定架、优弧形旋转架、射线机和成像板；

所述优弧形固定架通过连接件设置于所述底座的上方；

所述优弧形固定架的圆弧缺口的口径大于所述GIS的直径，所述优弧形固定架上固定设置环绕所述优弧形固定架弧线的优弧形导向轨；

所述优弧形旋转架的半径与所述优弧形导向轨的半径相匹配，所述优弧形旋转架的圆弧缺口的口径大于所述GIS的直径；

所述优弧形旋转架上设置有与所述优弧形导向轨配合的滚轮组，所述滚轮组沿所述优弧形旋转架的弧线分布于所述优弧形旋转架的侧面上，所述滚轮组与所述优弧形导向轨配合设置，所述优弧形旋转架可沿所述优弧形导向轨绕所述优弧形导向轨的圆心360°转动；

所述射线机和所述成像板对称设置于所述优弧形旋转架上，所述射线机的射线头与所述成像板相对应。

进一步的，还包括驱动组件；

所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和优弧形齿条；

所述驱动电机固定设置于所述优优弧形固定架上，所述齿轮设置于所述驱动电机的驱动轴上；

所述弧形齿条固定设置于所述优优弧形旋转架的优弧形内表面上，所述齿轮与所述优弧形齿条相啮合。

进一步的，所述优弧形固定架和所述优弧形旋转架的圆心角相同。

进一步的，所述连接件包括蜗杆和涡轮；

所述蜗杆沿竖直向固定设置于所述优弧形固定架的底部；

所述涡轮转动设置于所述底座上，所述涡轮与所述蜗杆相啮合。