[实用新型]一种电池焊接输送装置及电池焊接设备

说明书

本实用新型提供了一种电池焊接输送装置及电池焊接设备，其中的电池焊接输送装置包括底座、步进平台、固定平台、衔接平台及输送带，其中：步进平台活动连接在底座上；固定平台固定连接在所述底座上；衔接平台被配置为衔接步进平台和固定平台；输送带支撑在所述步进平台、衔接平台及固定平台上；步进平台被配置为能够朝向或远离所述固定平台步进移动；在所述步进平台朝向固定平台步进时，衔接平台被配置为向中间收缩或逐段隐藏至步进平台的下方；在步进平台远离固定平台步进时，衔接平台被配置为向两端展开或逐段暴露于步进平台和固定平台之间。本实用新型上料过程中，输送带不需要向焊接工位步进，电池片即能被连续、依次地上料至输送带上。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板制造领域，尤其涉及一种电池焊接输送装置及电池焊接设备。

背景技术

电池片焊接工序是太阳能电池板生产过程中的一道重要工序。焊接过程中，电池片上料装置将预定数量的电池片依次摆放于焊接输送装置上，由焊接输送装置将电池片输送至焊接工位，最后由焊接装置将该预定数量的电池片焊接成电池串。

传统的焊接输送装置仅包括一个焊接平台，焊接平台上套装有输送带。输送带由步进电机驱动，为了保证靠近上料装置的输送带上的上料位置保持空置以放置下一片电池片，上料装置每将当前电池片放置于上料位置后，步进电机必须驱动输送带朝向焊接工位步进一次，每次步进的距离大致为一片电池片的宽度。焊接装置则等到预定数量的电池片全部到达焊接工位时再执行焊接动作，从而将预定数量的电池片焊接成电池串。

传统的焊接输送装置存在如下技术问题：先到达焊接工位的电池片需要等待后到达的电池片，先到达的电池片的受热时间明显长于后到达的电池片，电池片之间的受热差异导致焊接效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种电池焊接输送装置，其技术方案如下：

一种电池焊接输送装置，电池焊接输送装置包括底座、步进平台、固定平台、衔接平台及输送带，其中：

步进平台活动连接在底座上；

固定平台固定连接在底座上，固定平台上形成有焊接工位；

衔接平台被配置为衔接步进平台和固定平台；

输送带支撑在步进平台、衔接平台及固定平台上，预定数量的电池片被依次上料至位于步进平台上的输送带上，输送带被配置为将预定数量的电池片步进输送至焊接工位；

步进平台被配置为能够朝向或远离固定平台步进移动，每当i片电池片被上料至输送带上后，步进平台远离固定平台步进预定距离，直至预定数量的电池片全部被上料至输送带上，其中，i为大于0且小于所述预定数量所对应数值的自然数；

在步进平台朝向固定平台步进时，衔接平台被配置为向中间收缩或逐段隐藏至步进平台的下方，以缩短衔接平台的输送带支撑面；在步进平台远离固定平台步进时，衔接平台被配置为向两端展开或逐段暴露于步进平台和固定平台之间，以延长衔接平台的输送带支撑面。

通过设置步进平台，上料过程中，输送带不需要向焊接工位步进，预定数量的电池片即能被连续、依次地上料至输送带上的上料位置，从而使得输送带能够将上料至其上的预定数量的电池片同步步进至焊接工位，最终保证了各电池片的受热一致性，提升了焊接效果。此外，通过设置衔接平台，步进平台移动过程中，固定平台和步进平台之间一直保持有输送带支撑面，从而防止输送带下陷。

在一些实施例中，衔接平台包括：沿输送带的输送方向设置于底座上的滑轨；两端分别连接在步进平台和固定平台上的铰接式伸缩架；沿输送带的输送方向设置的多个吸附块，吸附块设置在铰接式伸缩架上且与滑轨滑动连接，多个吸附块的上表面构成衔接平台的输送带支撑面；在步进平台朝向固定平台步进时，铰接式伸缩架向中间收缩以带动多个吸附块向内靠拢；在步进平台远离固定平台步进时，铰接式伸缩架向两端展开以带动多个吸附块向两端分开。