[实用新型]一种叠合板梁预制顶面整平装置

说明书

本实用新型涉及一种叠合板梁预制顶面整平装置，包括：包括推拉横杆、扇形支撑杆和木抹板单元；木抹板单元包括木抹板单元拼接件和木抹板单元固定件；每个木抹板单元拼接件两端分别设有凹槽和榫头，相邻的木抹板单元拼接件相互榫接；木抹板单元顶面拼接处通过钢板和螺栓栓接；木抹板单元固定件设于木抹板单元中心位置；扇形支撑杆底端与木抹板单元固定件顶面固接，扇形支撑杆上端设置开合式圆环连接扣并与推拉横杆通过螺栓连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型的木抹板单元采用组拼式榫接，可以较好地适应不同规格叠合梁的预埋钢筋骨架间距，完成多道同步整平和抹面，且装置结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种叠合板梁预制顶面整平装置，属于装配式建筑工程技术领域。

背景技术

装配式建筑是绿色建筑和建筑工业化的重要发展方向，而装配式叠合板梁因其结构简单、易于工厂化流水预制，因而在建筑工业化中最先得到了推广应用。根据结构设计，叠合板梁预制时，需要在顶面按一定间距预埋架立钢筋骨架，以便于安装后与楼面现浇层形成整体。但工程实践中，在叠合板梁预制浇筑混凝土环节，露出板梁顶面的预埋架立钢筋骨架严重影响了混凝土顶面的整平和抹面，导致表面有较多的浮石、浮浆，进而影响后续现浇层的内在质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种叠合板梁预制顶面整平装置。

这种叠合板梁预制顶面整平装置，包括推拉横杆、扇形支撑杆和木抹板单元；木抹板单元包括木抹板单元拼接件和木抹板单元固定件；每个木抹板单元拼接件两端分别设有凹槽和榫头，相邻的木抹板单元拼接件相互榫接；木抹板单元顶面拼接处通过钢板和螺栓栓接；木抹板单元固定件设于木抹板单元中心位置；扇形支撑杆底端与木抹板单元固定件顶面固接，扇形支撑杆上端设置开合式圆环连接扣并与推拉横杆通过螺栓连接。

作为优选：木抹板单元拼接件顶面两端栓接处设有预留螺孔。

作为优选：扇形支撑杆采用若干根方钢以扇形布置。

作为优选：木抹板单元两侧设置成船形弧面结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的木抹板单元采用组拼式榫接，可以较好地适应不同规格叠合梁的预埋钢筋骨架间距，完成多道同步整平和抹面，且装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为叠合板梁预制顶面整平装置整体示意图；

图2为木抹板侧面示意图；

图3为木抹板单元顶面钢板加强连接示意图。

附图标记说明：1-木抹板单元拼接件；2-木抹板单元固定件；3-扇形支撑杆；4-开合式圆环连接扣；5-螺栓；6-钢板；7-预留螺孔；8-推拉横杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

所述的叠合板梁预制顶面整平装置，针对不同规格叠合梁顶面预埋架立钢筋骨架间距，采用组拼式榫接的木抹板以适应间距，同时通过支撑杆串接于推拉横杆上，人工通过在叠合梁侧面同步推拉横杆(可以多次来回推拉)，可以一次性完成单块叠合板梁顶面的混凝土面整平抹面工作，质量好、工效高。

如图1-3所示，所述叠合板梁预制顶面整平装置，包括推拉横杆8、扇形支撑杆3和木抹板单元。木抹板单元为长30cm，宽10cm，高4cm的硬木，包括木抹板单元拼接件1和木抹板单元固定件2，木抹板单元拼接件1两端分别设有凹槽和榫头，采用榫接以适应梁顶预埋架立钢筋骨架。同时木抹板单元顶面拼接处采用钢板6栓接加强整体性，木抹板单元拼接件1顶面两端设有预留螺孔7。木抹板单元固定件2设于木抹板单元中心位置。扇形支撑杆3采用三根方钢以扇形布置，其底端与木抹板单元固定件2顶面固接，上端设置开合式圆环连接扣4并与推拉横杆8(8分自来水管)通过螺栓5连接。根据叠合板梁结构参数安装相应的木抹板，然后通过分立于叠合梁两侧的工人同步推拉横杆，确保混凝土顶面的平整密实和抹面工作，根据需要可来回多次推拉作业。同时，为减少木抹板推进过程阻力和标高控制，木抹板两侧设置成船形弧面。本装置结构简单、操作简便、工效高、绿色环保。