[实用新型]CNC机台的自动排水装置

说明书

一种CNC机台的自动排水装置，包括一气罐、第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设在所述气罐的顶部，所述第一阀门一端与所述气罐相通，所述第一阀门的另一端与真空源连接；所述第二阀门设在气罐的底部，所述第二阀门的一端与所述气罐相通，所述第二阀门的另一端与CNC机台的储液罐相通，在所述气罐的中上部设有一端与气罐内部相通，另一端与CNC机台加工治具相通的气管。本实用新型可以实现加工过程中的切削液在机台内部自动循环使用，而不会流失到机台以外的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于CNC机台的自动排水装置。

背景技术

目前大部分CNC机台中都要用到切削液冷却和润滑刀具，而被加工产品的固定方式大多是用真空吸附的，这种加工固定方式虽然存在操作方便、快捷、安全性高的优点。但普遍存在一个共同的缺点，被加工产品和治具间的密封性很难做到完全密封，从而在加工过程中切削液会被吸入治具，再进到真空装置内，导致机台内切削液需要频繁添加，稍有疏忽，就会因切削液的过量流失，经常发生刀具未冷却加工，出现断刀、停机等事故。

实用新型内容

为了克服上述问题，实用新型向社会提供一种CNC机台自带的排水装置，实现加工过程中切削液在机台内部自动循环使用而不会流失到机台以外。

本实用新型的技术方案是：提供一种CNC机台的自动排水装置，包括一气罐、第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设在所述气罐的顶部，所述第一阀门一端与所述气罐相通，所述第一阀门的另一端与真空源连接；所述第二阀门设在气罐的底部，所述第二阀门的一端与所述气罐相通，所述第二阀门的另一端与CNC机台的储液罐相通，在所述气罐的中上部设有一端与气罐内部相通，另一端与CNC机台加工治具相通的气管。

作为对本实用新型的改进，所述第一阀门是气动阀或电动阀。

作为对本实用新型的改进，所述第二阀门是气动阀或电动阀。

本实用新型可以实现加工过程中的切削液在机台内部自动循环使用，而不会流失到机台以外的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

请参阅图1，图1揭示的是一种CNC机台的自动排水装置，包括一气罐1、第一阀门2和第二阀门3，所述第一阀门2设在所述气罐1的顶部11，所述第一阀门2一端与所述气罐1相通，所述第一阀门2的另一端与真空源连接；所述第二阀门3设在气罐1的底部12，所述第二阀门3的一端与所述气罐1相通，所述第二阀门3的另一端与CNC机台的储液罐相通，在所述气罐1的中上部设有一端与气罐1内部相通，另一端与CNC机台加工治具相通的气管4。

优选的，所述第一阀门2是气动阀或电动阀。

优选的，所述第二阀门3是气动阀或电动阀。

采用本实用新型的CNC机台，在正常加工过程中，第一阀门2打开，第二阀门3关闭，接机台的气管4和真空源接通，被加工产品被吸住，部分切削液被吸入气罐1内，因第二阀门3关闭，机台和真空源形成真空闭环，CNC机台可稳定加工。当被加工产品加工完成后，关闭第一阀门2，第二气阀3打开，气罐1和CNC机台储液罐连通，气罐1内的切削液排放回流到机台内，排放完成后，机台开机，第一阀门2重复打开，第二阀门3重复关闭，真空泵和机台重复开通，以此往复循环。

在不脱离实用新型思想的情况下，凡应用实用新型说明书及附图内容所做的各种等效变化，均理同包含于实用新型的权利要求范围。