[实用新型]一种钢管焊接加工辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管焊接加工辅助装置，包括横梁和两个支撑柱，其特征在于，横梁设置在两个支撑柱顶部，两个支撑柱的内侧中部均开设第一限位槽，两个支撑柱的底部均设底座，两个支撑柱之间的滑动设置有的焊接箱，焊接箱的顶端的中部设有螺纹杆，螺纹杆穿插通过横梁，螺纹杆的设有手摇轮。本实用新型通过在焊接箱内部设有的，通过电机的转动带的固定块升降，进而带动焊枪的升降，当固定块达到最低点时，焊枪会对物体进行焊接，由于固定块的移动轨迹是一定的，进而可以稳定的对物体进行焊接，由于该装置对人工的焊接技术要求不高，可以使操作者上手更快，进而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接加工辅助装置，具体为一种钢管焊接加工辅助装置。

背景技术

大口径、高压力的长途输送管道，在石油天然气输送领域应用越来越多，对管道与管道之间的焊接技术的要求也越来越高，大口径、大壁厚、高压力管道输送压力已成为管道建设技术进步的标志。管道环焊缝焊接是管道建设重要的环节，环焊缝的焊接质量直接影响到管道服役的安全性，而管道建设的工期主要受环焊缝焊接效率的影响。

目前，在专利申请号为CN201821325044.1中公开了一种钢管焊接加工辅助装置，两支撑柱和横梁，两支撑柱之间设有焊接箱，横梁上设有带动焊接箱上下移动的驱动机构，焊接箱中设有焊枪摆动机构，焊枪摆动机构由正反转电机、蜗轮、蜗杆、摆动臂和焊枪组成，蜗杆的两端均转动设有轴承座，正反转电机的转动轴与蜗杆的一端固定连接，蜗轮与蜗杆相啮合，摆动臂的一端与蜗轮中心处固定连接，另一端设有用于固定焊枪的固定夹具，焊接箱底部设有供焊枪伸出的条形孔。通过设置的焊枪摆动机构，从而能够实现对焊枪的摆动，通过焊枪的摆动完成对钢管的焊接操作，提高了钢管的焊接效率，且通过焊枪的摆动能够增加焊缝宽度的同时，又不会增加焊缝的厚度，提高了焊接质量但是该专利技术中仍然存在一定缺陷，如：通过设置摆动机构，实现对焊枪进行摆动，但在摆动过程中会产生幅度，当摆动的幅度大于最低点时，将无法对钢管进行焊接。因此我们对此做出改进，提出一种钢管焊接加工辅助装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种钢管焊接加工辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管焊接加工辅助装置，包括横梁和两个支撑柱，其特征在于，所述横梁设置在两个支撑柱顶部，两个所述支撑柱的内侧中部均开设第一限位槽，两个所述支撑柱的底部均设底座，两个所述支撑柱之间的滑动设置有的焊接箱，所述焊接箱的顶端的中部设有螺纹杆，所述螺纹杆穿插通过横梁，所述螺纹杆的设有手摇轮，所述横梁底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的宽度与支撑柱的宽度相匹配，所述第二限位槽的两侧开设有沉头孔，所述横梁与支撑柱通过设置有螺栓固定，所述横梁的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的大小与螺纹杆相匹配，所述螺纹杆穿插通过螺纹将螺纹杆与横梁连接，

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接箱的顶端的中部开设有轴承槽，所述轴承槽内固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与焊接箱固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接箱两侧设有限位块，所述限位块的形状和大小均与第一限位槽相匹配，所述第一限位槽的形状为T型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接箱的内部设有升降机构，所述升降机构由电机、固定块、蜗杆、蜗轮、轴承座、半边齿轮、轮齿和弹簧柱组成，所述蜗杆一端穿插通过轴承座并连接有电机，所述蜗杆的另一端固定在轴承座上，

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮通过转动轴连接半边齿轮，所述蜗轮与半边齿轮设有轴承座，所述转动轴穿插通过轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半边齿轮与固定块内的轮齿相啮合，所述固定块两侧设有弹簧柱，所述弹簧柱穿插通过固定块，所述弹簧柱两端与焊接箱的顶部和底部固定连接。