[实用新型]一种新型天然气燃烧炉

说明书

本实用新型属于天然气燃烧炉领域，尤其是一种新型天然气燃烧炉，针对现有的天然气燃烧炉在使用时，燃烧过程中产生的烟气中存在大量的颗粒粉尘，残渣不及时进行处理容易影响换热效果和安全的问题，现提出如下方案，其包括燃烧炉体，所述燃烧炉体右侧的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有清理箱体，所述燃烧炉体的右侧连通有清理管，所述清理管远离燃烧炉体的一端与清理箱体的左侧连通，所述清理箱体内腔的左壁固定连接有隔网，所述隔网的右端与清理箱体内腔的右壁固定连接，所述隔网位于清理管的下方，所述清理箱体的顶部连通有喷管，本实用新型自动化对燃烧产生的杂质进行除去，保持清洁，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及天然气燃烧炉技术领域，尤其涉及一种新型天然气燃烧炉。

背景技术

现有技术中的燃烧炉以煤粉、煤焦油为直接燃料，主要用于提供热源，用于钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等领域。总所周知，煤粉在燃烧时会产生SO2等有害气体，造成酸雨、雾霾，严重污染环境并影响人类的健康；煤焦油在燃烧时同样会产生SO2等有害气体，同时煤焦油在燃烧过程中容易爆炸，存在安全隐患。

同时燃烧炉燃烧产生热能用于烘干、干燥，在用于茶叶、食品、烟草等烘干时，对有害气体、粉尘的要求较为严格。现有的天然气燃烧炉在使用时，燃烧过程中产生的烟气中存在大量的颗粒粉尘，残渣不及时进行处理容易影响换热效果和安全。

为此，需要设计一种新型天然气燃烧炉用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的天然气燃烧炉在使用时，燃烧过程中产生的烟气中存在大量的颗粒粉尘，残渣不及时进行处理容易影响换热效果和安全的缺点，而提出的一种新型天然气燃烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型天然气燃烧炉，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体右侧的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有清理箱体，所述燃烧炉体的右侧连通有清理管，所述清理管远离燃烧炉体的一端与清理箱体的左侧连通，所述清理箱体内腔的左壁固定连接有隔网，所述隔网的右端与清理箱体内腔的右壁固定连接，所述隔网位于清理管的下方，所述清理箱体的顶部连通有喷管，所述喷管远离清理箱体的一端连通有补水箱，所述补水箱的内部设有气囊泵，所述气囊泵包括液压杆和气囊体，液压杆固定安装在补水箱内部的顶壁，气囊体的顶部与液压杆的底端固定连接，所述喷管位于清理箱体与补水箱之间的部分的表面设置有第一阀门，所述喷管的底端延伸至清理箱体的内部并连通有导管，所述导管的底部连通有喷头，所述清理箱体的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿清理箱体的右侧并固定连接有螺杆，所述螺杆的左端与清理箱体左侧的内壁转动连接，所述清理箱体的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆位于螺杆的下方，所述定位杆的表面固定滑动安装有清除板，所述清除板的背面与螺杆的表面螺纹连接。

优选的，所述清理箱体的右侧连通有出渣管，所述出渣管位于隔网的上方，所述出渣管位于清理箱体外部的部分的表面设置有第二阀门。

优选的，所述清除板的顶壁和底部均固定连接有毛刺刷，位于清除板底部的毛刺刷的底部与隔网的顶部接触。

优选的，所述清理箱体右侧的底部开设有排水孔，所述排水孔的内部贯穿有移动塞体，所述移动塞体的左端延伸至清理箱体的内部，所述移动塞体的右端延伸至清理箱体的外部并固定连接有复位板，所述复位板靠近清理箱体的一侧固定连接复位弹簧，所述复位弹簧远离复位板的一端与清理箱体的右侧固定连接。

优选的，所述移动塞体位于清理箱体内腔的一端的直径比排水孔的直径大，所述移动塞体位于排水孔的内部的部分的直径比排水孔的直径小。

优选的，所述隔板的右侧固定安装有收纳筒，所述收纳筒位于排水孔的正下方。