[实用新型]一种空心缘板蜡件可调式浮点矫正模

说明书

本实用新型涉及熔模铸造空心蜡件矫正技术领域，具体涉及一种空心缘板蜡件可调式浮点矫正模，包括主模板，所述主模板上一体设置有菱形的定位座，所述定位座上侧设置为弧面，并密集整齐的设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有浮点定位柱，所述定位座一侧还设有定位条，所述主模板上还设有紧挨所述定位座的第一侧向定位柱和第二侧向定位柱。相对于现有的同类型矫正模，本实用新型的可调式浮点矫正模的贯彻了反变形思路的同时，通过在螺纹孔内螺接浮点定位柱，从而使浮点定位柱具备可调节功能，解决了矫正模设计时难以准确把握矫正补偿量的问题；有效的解决了传统结构矫正模无法满足空心结构缘板矫正需要的难题。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造空心蜡件矫正技术领域，具体涉及一种空心缘板蜡件可调式浮点矫正模。

背景技术

为获得尺寸合格的熔模铸造产品，必须保证前工序中蜡件尺寸的正确性。对缘板产品而言，其整体结构为“大面、壁薄、含筋”结构特点，在蜡件生产过程中(制模工序)，因其整体厚薄差异，冷却收缩出现不一致导致蜡件发生翘曲变形问题。而对于空心缘板蜡件，因蜡件内部含有陶瓷型芯，蜡件整体钢性较强，其收缩变形情况更加复杂化。

在蜡件矫正模设计思路上，行业常用的缘板蜡件矫正模为理论型面尺寸状态，其矫正的缘板多为实心结构，对空心缘板蜡件而言，因变形的复杂化以及蜡件钢性的增加，传统理论型面尺寸制造的矫正模无法满足空心缘板蜡件的矫正需要；而现有的矫正膜不具备调节功能，且因产品结构差异，其矫正补偿量难以准确把握和预估，而且与缘板型芯的尺寸状态存在较大的关联性。因此，传统思路结构的矫正模难以满足空心结构缘板蜡件的矫正需要，非常有必要对现有技术进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种满足空心缘板蜡件矫正需要的矫正模结构思路，实现空心缘板蜡件的矫正需要，获得型面尺寸合格的缘板蜡件。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下：

一种空心缘板蜡件可调式浮点矫正模，包括主模板，所述主模板上一体设置有菱形的定位座，所述定位座上侧设置为弧面，并密集整齐的设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有浮点定位柱，所述定位座一侧还设有定位条，所述主模板上还设有紧挨所述定位座的第一侧向定位柱和第二侧向定位柱。

进一步地，所述定位座表面阳极化处理。

进一步地，所述主模板、定位座、定位条、第一侧向定位柱和第二侧向定位柱采用铝合金材料一体制成。

有益效果：相对于现有的同类型矫正模，本实用新型的可调式浮点矫正模的贯彻了反变形思路的同时，通过在螺纹孔内螺接浮点定位柱，从而使浮点定位柱具备可调节功能，解决了矫正模设计时难以准确把握矫正补偿量的问题；有效的解决了传统结构矫正模无法满足空心结构缘板矫正需要的难题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中空心蜡件矫正状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于此。

参照图1-2，一种空心缘板蜡件可调式浮点矫正模，包括主模板1，所述主模板1上一体设置有菱形的定位座2，所述定位座2上侧设置为弧面，该弧面与待铸造产品的弧面匹配，并密集整齐的设置有若干螺纹孔3，所述螺纹孔3内螺接有浮点定位柱4，所述定位座2一侧还设有定位条5，所述主模板1上还设有紧挨所述定位座2的第一侧向定位柱6和第二侧向定位柱7。