[实用新型]一种注塑机

说明书

本实用新型涉及一种注塑机，包括机架、注塑模具、合模装置，机架具有机箱，注塑模具和合模装置安装在机箱中，机箱在其底部开设有方便产品掉落的出料口，机箱出料口的下方设有支撑架以及驱动机构，支撑架的长度方向垂直于机架的长度方向，支撑架的两端分别转动连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间张紧有传输带，驱动机构用于驱动主动轮转动，支撑架设有从动轮的端部下方放置有收集箱，机箱从出料口到传输带之间的空间为落料通道。处在落料通道外的收集箱体型不受限，且更加容易被工人观察到收集箱内部的收集情况，由传输带将不断落下的产品从落料通道内运输到落料通道外的收集箱中，工人无需站在注塑机一侧时刻关注收集箱。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工的技术领域，尤其是涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的设备。

目前，如图1所示，有一种注塑机，其包括机架1、注塑模具2、合模装置3和挤出装置4，机架1具有机箱5，注塑模具2和合模装置3安装在机箱5中，挤出装置4设于机箱5的一侧且贯穿机箱5的侧壁为注塑模具2供料，机箱5在其底部开设有方便产品掉落的出料口。

在实际加工过程中，出料口下方的地面上会放置收集箱，随着合模装置3在靠近注塑模具2和远离注塑模具2两种运动状态下循环，注塑出的产品能够不断地落入到收集箱中。但是由于出料口下方的空间有限，收集箱的体积会较小，收集箱能够容纳的产品数量少，需要工人频繁更换收集箱。而收集箱又受到注塑机的遮挡，使得工人不便观察到收集箱内是否装满产品，容易导致收集箱收集满后产品落到地上而导致产品被污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种注塑机，其能够更方便地完成产品的出料工作，减少工人工作负担。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机，包括机架、注塑模具、合模装置和挤出装置，机架具有机箱，注塑模具和合模装置安装在机箱中，挤出装置设于机箱的一侧且贯穿机箱的侧壁为注塑模具供料，机箱在其底部开设有方便产品掉落的出料口，所述机箱出料口的下方设有支撑架以及驱动机构，所述支撑架的长度方向垂直于机架的长度方向，所述支撑架的两端分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间张紧有传输带，所述驱动机构用于驱动主动轮转动，所述支撑架设有从动轮的端部下方放置有收集箱，所述机箱从出料口到传输带之间的空间为落料通道。

通过采用上述技术方案，在产品被注塑成型并冷却后，合模装置远离注塑模具，使产品失去合模装置的阻挡后自然下落，产品落到传输带上后，驱动机构带动主动轮转动，主动轮再带动传输带移动，传输带将不断落下的产品从落料通道内运输到落料通道外的收集箱中，处在落料通道外的收集箱体型不受限，且更加容易被工人观察到收集箱内部的收集情况，工人无需站在注塑机一侧时刻关注收集箱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括单向传动组件、同步杆、第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮，所述同步杆转动连接在机架上，且同步杆垂直于地面设置，同步杆的一端靠近机箱的底部且同轴连接有第一从动锥齿轮，同步杆的另一端靠近主动轮，所述第一主动锥齿轮转动连接在机架上且与第一从动锥齿轮啮合连接，所述单向传动组件根据合模装置的水平移动驱动第一主动锥齿轮沿同一时钟方向转动，所述第二从动锥齿轮与主动轮同轴连接，且第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，合模装置的移动可通过同步杆、第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的传动来带动主动轮转动，可以减少额外驱动源的设置，减少生产成本的投入。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述单向传动组件包括棘轮、棘爪，所述棘轮和第一主动锥齿轮同轴连接，所述棘爪铰接在合模装置上，所述合模装置上设有挡块，所述挡块处在棘爪转动路径的一端上。