[实用新型]气钉枪

说明书

本申请涉及一种气钉枪，包括：壳体、气缸组件以及平衡阀；壳体内还包括高压腔、平衡腔、复位腔以及出气腔；平衡阀活动设置在平衡腔与高压腔之间，至少具有两个位置；第一位置时，平衡阀与出气端抵接，缸体的开口与高压腔连通，开口与出气腔被隔开；第二位置时，平衡阀与开口抵接，开口与高压腔被隔开，缸体内部经由开口与出气腔连通；气钉枪还包括用以连通复位腔及出气腔的第一气流通道；当打钉完成，缸体内的高压气体经由开口流往出气腔；泄压阀关闭，出气腔内的高压气体流向复位腔，为第一活塞的复位做准备；并且当复位腔中的气体压强达到预设值时，泄压阀打开，出气腔与大气连通。

技术领域

本实用新型涉及一种气动工具，尤其是一种气钉枪。

背景技术

目前市场上，气钉枪与外部气源连接，外部气源的高压气体进入气钉枪后被分为两个部分，一部分用来实行打钉动作，另一部分用于使得活塞复位。其中，出气腔始终与大气连通；当打钉操作完成，用户松开扳机，活塞左端的高压气体便经由出气腔流向了大气，造成了高压气体的浪费。并且现有技术中的气钉枪在气缸上，在沿前后方向至少开设两组通孔，当活塞移动至其中两组通孔之间时，高压气体便自较后侧的通孔进入复位腔，由此削弱了活塞运动的动力；同时，复位腔中的高压气体会自较前侧的通孔进入缸体内部，位于活塞的前方，这又为活塞的前行增加了阻力。因此，现有技术的打钉枪，为了保证打钉力度，不得不加大气缸的缸径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气钉枪，其可以将高压气体充分利用，节约能源的同时还能减小整体装置的体积及重量，轻巧便携。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气钉枪，其特征在于，所述气钉枪包括：壳体，具有相对设置的出钉端和出气端；所述壳体包括用于与气源连通的手柄腔、与手柄腔连通的高压腔、平衡腔、复位腔以及出气腔；气缸组件，收容于所述壳体内，所述气缸组件包括缸体和第一活塞；所述缸体的一端设有开口，另一端与所述出钉端连接；所述第一活塞在所述缸体内运动，具有远离所述出钉端的第一极限位置以及靠近所述出钉端的第二极限位置；平衡阀，活动设置在所述壳体内，设有贯通孔，所述平衡阀至少具有两个位置；在第一位置，所述平衡阀将所述开口与所述出气腔隔开，所述开口与所述高压腔连通；在第二位置，所述平衡阀将所述开口与所述高压腔隔开，所述开口通过所述贯通孔与所述出气腔连通；所述气钉枪还包括用于连通所述复位腔与所述出气腔的第一气流通道，气体在所述第一气流通道中只能由所述出气腔流向所述复位腔；所述气钉枪还包括泄压阀，所述泄压阀用于打开或关闭所述出气腔；当所述第一活塞运动至所述第二极限位置且所述平衡阀运动至所述第二位置时，所述缸体内的气体经由所述开口，所述贯通孔流向所述出气腔；所述泄压阀关闭，所述气体自所述出气腔经由所述第一气流通道流向所述复位腔；当所述复位腔内的气体压强达到预设值时，所述泄压阀打开，所述出气腔与所述大气连通。

在其中一个实施方式中，所述泄压阀活动设置在所述壳体中，具有位于所述出气腔内的第一端面；在所述出气腔的气体作用下，所述泄压阀向关闭所述出气腔的位置运动。

在其中一个实施方式中，所述气钉枪还包括与所述出气腔连通的泄压腔，所述泄压阀具有位于所述泄压腔内的第二端面，在所述泄压腔的气体作用下，所述泄压阀向打开所述出气腔的位置运动；所述第一端面的有效面积小于所述第二端面的有效面积。

在其中一个实施方式中，所述泄压腔通过第二气流通道与所述出气腔连通，所述第二气流通道的径向尺寸小于所述第一气流通道的径向尺寸。

在其中一个实施方式中，所述泄压阀包括泄压阀本体和第二活塞，所述第二活塞位于所述泄压腔内；所述泄压阀本体的一端位于所述出气腔内，具有所述第一端面；所述泄压阀本体的另一端位于所述泄压腔内，并与所述第二活塞连接；所述第二端面的有效面积等于所述泄压阀本体位于所述泄压腔中的端面面积与所述第二活塞的端面面积之和。

在其中一个实施方式中，其特征在于，所述泄压阀本体贯穿设置有第二气流通道，所述泄压腔与所述出气腔通过所述第二气流通道连通。