[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型涉及一种反应釜，涉及化学反应容器的技术领域，其包括反应釜本体，所述反应釜的顶部安装有一减速电机，所述减速电机的输出端伸入所述反应釜本体内并连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述反应釜本体的中心区域，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶，所述反应釜本体内设置有多个与所述第一搅拌轴同步驱动的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴间通过齿轮传动，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌轴位于与所述第一搅拌轴同心的圆周上。本实用新型通过行星齿轮组驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴发生转动对物料进行搅拌，进而使得反应釜本体内中心区域和边缘区域的物料得到充分搅拌并混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及化学反应容器的技术领域，尤其是涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

公告号为CN208018597U的中国专利中公开了一种反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部安装电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入至反应釜内部，并在搅拌轴上焊接有搅拌桨叶；所述反应釜本体的顶部设置有多个加料口和一个测温装置，所述测温装置下端延伸至反应釜本体中下部，所述反应釜本体顶端还设有压力检测装置、加药口和泄压口；反应釜下半部分的外壁面安装有夹套，并在夹套上部反应釜本体上设有钢化玻璃的观察视镜；所述反应釜本体外侧设有两个排料口，底部中间位置设置放料口，所述观察视镜和两个排料口在同一水平线位置。上述装置在反应釜的釜身安装视镜，能够在反应釜工作的过程中观察反应的情况。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在进行反应釜内物料的搅拌工作时，由于该反应釜搅拌叶呈U形，虽然能够对位于反应釜底部附近的物料进行充分的搅拌，但是该搅拌叶对反应釜内壁周侧和反应釜上部空间的物料搅拌效果一般，使得反应釜内的物料难以搅拌均匀，进而影响反应釜中物料的反应速率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种反应釜，能够对反应釜内壁周侧以及反应釜中部空间的物料进行充分的搅拌，进而使得物料搅拌均匀，一定程度上增快了反应釜内物料的反应速率，提高反应釜的工作效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部安装有一减速电机，所述减速电机的输出端伸入所述反应釜本体内并连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述反应釜本体的中心区域，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶，所述反应釜本体内设置有多个与所述第一搅拌轴同步驱动的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴间通过齿轮传动，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌轴位于与所述第一搅拌轴同心的圆周上。

通过采用上述技术方案，利用减速电机驱动第一搅拌轴发生转动，第一搅拌轴带动第一搅拌叶对位于反应釜本体内中心区域的物料进行搅拌；第一搅拌轴发生转动的同时，齿轮将动能传递给环绕在第一搅拌轴四周的第二搅拌轴，进而第二搅拌轴发生转动，第二搅拌轴带动第二搅拌叶发生转动，进而对反应釜本体内壁周侧的物料进行搅拌，使得反应釜本体的物料得到充分的搅拌，使得物料搅拌更加均匀，一定程度上加快了物料反应的速率，进一步提高了反应釜的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌轴上固定连接有太阳齿轮，所述反应釜本体上固定连接有环形齿圈，所述第一搅拌轴上转动连接有行星架，所述行星架上转动连接有多个与所述环形齿圈和所述太阳齿轮呈啮合状态的行星齿轮，所述第二搅拌轴固定连接在所述行星齿轮上，所述环形齿圈、所述太阳齿轮和所述行星架同心设置。