[实用新型]一种轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置有效
申请号: | 202020055425.3 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN211540567U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 朱丽菁 | 申请(专利权)人: | 太仓市五洲轧辊有限公司 |
主分类号: | B24B5/37 | 分类号: | B24B5/37;B24B41/06;B24B47/20;B24B27/00;B24B41/04;B24B49/12 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 薛寓怀 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧钢机 轧辊 表面 应力 减少 粗糙 装置 | ||
1.一种轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,包括打磨机构(1)、给进机构(2)、动力机构(3)、机架(4),所述打磨机构(1)、给进机构(2)、动力机构(3)设置在所述机架(4)上,所述给进机构(2)安装在所述打磨机构(1)上并控制打磨机构(1)给进,所述打磨机构(1)与所述动力机构(3)连接;所述动力机构(3)包括柔性传动轴(31)、汽油机(32),所述汽油机(32)设置在所述机架(4)一侧上,所述汽油机(32)与所述柔性传动轴(31)连接并通过所述柔性传动轴(31)驱动所述打磨机构(1)。
2.根据权利要求1所述的轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,所述打磨机构(1)包括打磨砂轮(11),所述打磨砂轮(11)设置在所述机架(4)中部中心处。
3.根据权利要求2所述的轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,所述打磨机构(1)还包括旋转手轮(12)、蜗轮蜗杆(13),所述蜗轮蜗杆(13)包括左蜗轮蜗杆(131)、右蜗轮蜗杆(132),所述左蜗轮蜗杆(131)、右蜗轮蜗杆(132)分别设置在所述机架(4)的下方两侧,所述旋转手轮(12)、左蜗轮蜗杆(131)、打磨砂轮(11)、右蜗轮蜗杆(132)依次连接。
4.根据权利要求3所述的轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,所述打磨机构(1)还包括磨头机架(14)、弯管(15),所述弯管(15)包括左弯管(151)、右弯管(152),所述左弯管(151)、右弯管(152)之间设置有所述磨头机架(14),所述打磨砂轮(11)安装在所述磨头机架(14)上;所述左蜗轮蜗杆(131)通过左弯管(151)与所述磨头机架(14)连接,所述右蜗轮蜗杆(132)通过右弯管(152)与所述磨头机架(14)连接。
5.根据权利要求4所述的轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,所述给进机构(2)设置在所述打磨砂轮(11)上方;所述给进机构(2)包括限位弯管(21)、进给压簧(22)、进给手轮(23),所述限位弯管(21)的一端与所述左蜗轮蜗杆(131)连接,所述限位弯管(21)的另一端与所述进给压簧(22)的上端一侧连接,所述进给手轮(23)设置在所述进给压簧(22)的顶端并与所述进给压簧(22)连接,所述进给压簧(22)的下端与所述打磨砂轮(11)的上端连接。
6.根据权利要求5所述的轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,所述限位弯管(21)的一端与所述左蜗轮蜗杆(131)连接处设置有限位滑槽。
7.根据权利要求5所述的轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,所述给进机构(2)还包括直线轴承(24)、给进滑轨(25),所述给进滑轨(25)通过直线轴承(24)设置在所述磨头机架(14)上,所述进给压簧(22)的下端设置在所述给进滑轨(25)内并在所述给进滑轨(25)上下滑动。
8.根据权利要求5所述的轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,所述左弯管(151)、限位弯管(21)之间设置有限位弯管夹(211)。
9.根据权利要求3所述的轧钢机轧辊表面去应力减少粗糙度的装置,其特征在于,所述机架(4)下方两侧设置有左导向轮(41)、右导向轮(42),所述左导向轮(41)、右导向轮(42)分别位于所述左蜗轮蜗杆(131)、右蜗轮蜗杆(132)下方。
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