[实用新型]一种橡胶自动化生产模具有效
申请号: | 202020055441.2 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN211891749U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 黄增琦;朱良飞 | 申请(专利权)人: | 无锡朴业橡塑有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C33/30 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聂启新 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 自动化 生产 模具 | ||
本实用新型公开了一种橡胶自动化生产模具,包括下模板,所述下模板的顶部中心处一体成型有下成型腔,所述下模板的正上方设置有流道板,所述流道板的底部中心处一体成型有与下成型腔配合使用的上成型腔,所述下成型腔和上成型腔的内壁卡接固定有型芯,所述流道板的顶部中心处开设有定位槽,所述定位槽的顶部卡接固定有定位块,所述定位块一体成型在上模板的底部中心处,所述上模板的顶部中心处开设有与上成型腔连通的注塑口。本实用新型结构新颖,构思巧妙,生产过程中不用人员操作,生产效率提升,产品质量可控,节约生产成本。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种橡胶自动化生产模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
传统模具生产需要人工取件,存在人为不可控因素,生产过程中时常发生产品拉裂,模具压伤等现象;产品生产效率不高,造成机器能耗加高,生产此类产品人工需要特定人员,造成整个产品成本高,市场竞争力不足。因此,设计一种橡胶自动化生产模具是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种橡胶自动化生产模具,该模具结构新颖,构思巧妙,生产过程中不用人员操作,生产效率提升,产品质量可控,节约生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶自动化生产模具,包括下模板,所述下模板的顶部中心处一体成型有下成型腔,所述下模板的正上方设置有流道板,所述流道板的底部中心处一体成型有与下成型腔配合使用的上成型腔,所述下成型腔和上成型腔的内壁卡接固定有型芯,所述流道板的顶部中心处开设有定位槽,所述定位槽的顶部卡接固定有定位块,所述定位块一体成型在上模板的底部中心处,所述上模板的顶部中心处开设有与上成型腔连通的注塑口。
优选的,所述注塑口上卡接固定有注塑头,所述注塑头通过四周的紧固螺钉固定在上模板上。
优选的,所述流道板和下模板上对称开设有定位孔,所述定位孔的内部插接固定有定位销钉。
优选的,所述型芯包括型杆、夹头、第一成型块和第二成型块,所述型杆的对应两端均固定有夹头,所述型杆的对应两侧安装有第一成型块,所述第一成型块的底部安装有第二成型块。
优选的,所述下模板的底部对应两侧开设有定位座。
本实用新型的有益效果为:
上模板固定在机台,流道板固定在机台悬臂上,下模板固定在机台上,随机台开模,通过设置的注塑口往下成型腔和上成型腔之间注塑,注塑完成后,机械手取出型芯放置在工作台专业装夹位置,产品随型芯机械手取出,生产过程中不用人员操作,生产效率提升,产品质量可控,节约生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体三维结构示意图;
图2是本实用新型整体三维爆炸图之一;
图3是本实用新型整体三维爆炸图之二;
图4为本实用新型型芯三维结构图之一;
图5为本实用新型型芯三维结构图之二;
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