[实用新型]一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，包括输气管和焚烧炉本体，所述输气管贯通连接有过滤箱。有益效果：本实用新型采用了冷却箱、第一对接环、第二对接环、挡环和橡胶垫，在进行第二连接管与进气管对接时，将第二连接管插入到进气管中，使进气管一端抵紧挡环表面的橡胶垫，通过拉栓拉紧第一对接环和第二对接环，使进气管一端充分挤压橡胶垫，从而使橡胶垫充分变形，填堵缝隙，从而避免了废气泄漏的发生，同时，冷却水从喷头中喷出，对第二连接管和进气管进行冷却，防止进气管温度过高而导致橡胶垫软化，避免因橡胶垫软化出现漏气的现象，从而提高了密封性能，同时提高了橡胶垫的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及废气燃烧炉技术领域，具体来说，涉及一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉。

背景技术

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收，但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热，实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。

现阶段的废气燃烧炉在进气端采用橡胶垫进行密封，虽然起到了密封的作用，但是，由于废气燃烧炉温度较高，根据热传导，进气端温度也较高，长时间的高温会使橡胶垫软化，密封效果大大降低，同时也加速了橡胶垫的老化，同时，废气中含有大量的固体杂质，这些杂质在进行燃烧后会形成固定废渣残留在废气燃烧炉中，不方便后期清理，有些废气燃烧炉在进气端安装有过滤器，但是过滤器容易被堵塞，也不方便经常拆开清理，使用存在较多不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，具备防止废气入口漏气、使用寿命长、过滤灰尘杂质和避免堵塞的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止废气入口漏气、使用寿命长、过滤灰尘杂质和避免堵塞的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，包括输气管和焚烧炉本体，所述输气管贯通连接有过滤箱，且过滤箱通过第一连接管贯通连接有阻火器，所述焚烧炉本体底面一侧贯通焊接有进气管，所述阻火器通过第二连接管与进气管贯通连接，且第二连接管表面从左至右依次固定焊接有第二对接环和挡环，并且挡环一侧表而固定粘贴有橡胶垫，所述进气管一端外表面固定焊接有第一对接环，且第一对接环和第二对接环通过拉栓固定连接，所述第二连接管插入到进气管内部，所述橡胶垫与进气管一端抵接，所述第一对接环和第二对接环外侧罩设有冷却箱，且冷却箱顶面安装有喷头，并且喷头通过连通管与进水管贯通连接，所述冷却箱底面贯通连接有排水口。

进一步的，所述过滤箱内部通过安装板横向固定连接有过滤圆筒，且过滤圆筒表面开设有过滤孔，并且过滤圆筒贯穿安装板，所述过滤箱顶面安装有鼓风机，所述过滤圆筒内部中心位置架设有分流管，且分流管一端通过吹气管与鼓风机出气端贯通连接，并且分流管表面开设有排气孔。

进一步的，所述排气孔设置有多个，且排气孔孔径不大于2mm。

进一步的，所述过滤箱底面开设有排灰口，且排灰口使用密封盖螺旋封堵。

进一步的，所述第二连接管外径略小于进气管内径，所述橡胶垫宽度大于进气管壁厚。

进一步的，所述进水管接通冷却水箱，所述排水口接通循环水箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，具备以下有益效果：