[实用新型]一种可多方位固定的自动冲床

说明书

本实用新型涉及自动冲压床技术领域，且公开了一种可多方位固定的自动冲床，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定板，所述支撑杆的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的外壁螺纹连接有内螺纹管，所述第一双向螺杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有链条。该可多方位固定的自动冲床，能够提高夹板和工件之间的贴合度，且多方位对工件进行固定，达到固定效果好的目的，避免一般自动冲床使用液压缸对工件进行固定，精度低或造价高，导致固定效果差和使用成本高的问题，从而提高了工件成品的质量，满足了企业的生产需求。

技术领域

本实用新型涉及自动冲压床技术领域，具体为一种可多方位固定的自动冲床。

背景技术

自动数控冲床配置多工位模具，加工板材时通过自动改变加工轨迹和快速更换冲压点来加工各种形状的孔，主要应用于设备面板、电器元件安装板、金属家具、厨具以及机柜上等各种大小不同和形状各异的孔型加工，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

目前自动冲床多半是使用液压缸推动推板将工件固定，使用非常便捷，但是液压缸存在一定的缺陷，首先为了提高与工件的贴合度，需要提高液压缸的精度，但是高精度的液压缸成本高昂，会增加企业的生产成本，而低精度的液压缸会使得工件在冲孔的时候发生移位，造成工件成品质量变差，无法满足企业的生产需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多方位固定的自动冲床，具备固定效果好等优点，解决了一般可多方位固定的自动冲床固定效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该可多方位固定的自动冲床固定效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多方位固定的自动冲床，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定板，所述支撑杆的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的外壁螺纹连接有内螺纹管，所述第一双向螺杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有链条，所述链条的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第二双向螺杆，所述内螺纹管的外壁活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有压合板，所述压合板的底部固定连接有夹板，所述支撑台的底部固定连接有固定框，所述固定框的内侧壁固定连接有负压风机，所述负压风机的顶部固定连接有收集仓，所述收集仓的内壁活动连接有集尘网，所述收集仓的一侧固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有进风罩，所述固定框的底部固定连接有底座，所述支撑台的顶部固定连接有工作台。

优选的，所述第一双向螺杆的一端贯穿内螺纹管的内部并延伸至支撑杆的外壁，且第一双向螺杆通过轴承与支撑杆的外壁活动连接。

优选的，所述内螺纹管的数量为四个，且每两个内螺纹管为一组，且两组内螺纹管分别与第一双向螺杆和第二双向螺杆螺纹连接。

优选的，所述夹板的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述输送管的一端贯穿固定框的内侧壁并延伸至进风罩的底部，且输送管与固定框的连接处开设有连接孔。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，且每两个支撑杆为一组，且两组支撑杆以支撑台的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述进风罩与支撑台的连接处开设有交接口，且进风罩与交接口活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可多方位固定的自动冲床，具备以下有益效果：