[实用新型]自动包胶机

说明书

本实用新型属于包胶设备技术领域，尤其涉及一种自动包胶机，包括安装基板、胶带输送装置和移载装置；胶带输送装置设于安装基板上且用于输出预设长度的胶带；移载装置包括第一直线机构、第二直线机构、限位治具和压胶带机构，第一直线机构和压胶带机构均设于安装基板上，第一直线机构的输出端的移动方向分别经过压胶带机构和胶带输送装置，第二直线机构设于第一直线机构的输出端，限位治具设于第二直线机构的输出端，第一直线机构和第二直线机构的输送方向互为交错。本实用新型的有益效果在于：通过水平直线移动机构，驱动治具绕固定的压胶辊做周向运动，实现包胶，有效地提高包胶效果和包胶效率。

技术领域

本实用新型属于包胶设备技术领域，尤其涉及一种自动包胶机。

背景技术

传统的电感和变压器结构类似，都需要用到线圈结构，传统的线圈结构大多数都是用径向截面呈圆形结构的线材制作而成，线圈结构绕制完成后需要进行表层包胶，以实现在线圈表层包裹上绝缘胶和挡边胶。

传统的线圈结构包胶工艺一般是通过人工作业完成，人工作业的包胶效率低，而且人工作业的包胶效果一般，因此，人们研发出用于线圈结构包胶的自动包胶机来实现自动化包胶，以提升包胶效率和效果，并减少生产成本。

现有技术中的自动包胶机大多数都是通过送胶部分和主轴夹持部分配合自进行包胶工艺，其工作原理为：将成型线圈结构安装在主轴夹持部分的输出端，送交部分输送胶带至成型线圈结构的外侧壁上，主轴夹持部分带动线圈结构旋转，使胶带缠绕包覆在线圈结构的外侧壁上，实现包胶，然而，采用这种结构的自动包胶机，在进行包胶时，由于仅通过胶带的自转来缠胶，胶带在包覆时收到较大的拉力，夹持胶带的装置容易扯断胶带，导致包胶不良，同时，由于拉扯力的存在，胶带容易与成型线圈结构的外侧壁打滑，导致包胶不良；尤其是为了提高绝缘效果，需要在线圈结构的骨架在绕线进行包胶情况的下，骨架与胶带更容易发生打滑现象，严重影响包胶效率和包胶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包胶机，旨在解决现有技术中的自动包胶机中的胶带在包胶过程中受到拉扯力，容易导致包胶不良，影响包胶效率和包胶质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种自动包胶机，包括安装基板、胶带输送装置和移载装置；所述胶带输送装置设于所述安装基板上且用于输出预设长度的胶带；所述移载装置包括第一直线机构、第二直线机构、限位治具和压胶带机构，所述第一直线机构和所述压胶带机构均设于所述安装基板上，所述第一直线机构的输出端的移动方向分别经过所述压胶带机构和所述胶带输送装置，所述第二直线机构设于所述第一直线机构的输出端，所述限位治具设于所述第二直线机构的输出端且用于限位待包胶绕组，所述压胶带机构用于压紧胶带至所述待包胶绕组的外侧壁上，所述第一直线机构和所述第二直线机构的输送方向互为交错。

可选地，所述第一直线机构的输送方向垂直于所述第二直线机构，所述压胶带机构包括安装立架、安装板、第一导轨副、第一推动件、第一移动座和压胶辊，所述安装立架设于所述安装基板上且位于所述第一直线机构的输出端的移动方向上，所述安装板设于所述安装立架的顶端，所述第一导轨副设于所述安装板上且沿竖直方向设置，所述第一移动座与所述第一导轨副滑动适配，所述压胶辊转动连接在所述第一移动座上，所述第一推动件的输出端与所述第一移动座驱动连接以用于推动所述第一移动座沿所述第一导轨副的长度方向移动，使所述压胶辊移动至所述待包胶绕组的一侧。

可选地，所述第一移动座包括连接块和延伸块，所述连接块与所述第一导轨副的滑块固定连接，所述延伸块的一端与所述连接块固定连接，所述延伸块的另一端呈90°折弯并延伸至所述第二直线机构的输出端的移动方向的上方，所述压胶辊转动连接于所述延伸块远离所述连接块的端部。